我处食堂的排风机(流量=47000m3/h,压头=1070Pa，功率=22kW),使用不久皮带就断了4次，同时还有电机发热，电流超了10A的现象。后更换了电机后（功率不变，转速从1470将为960rpm），皮带就没再断过。 请问：1.是否原来选用的风机压头过高？（系统很小，风管总长度30m，管件少，无阀门，末端是多个排风罩）； 2.换了等功率的电机后（风机不变），压头降低，风量是否增大了？风机效率是不是降低了？
我处食堂的排风机(流量=47000m3/h,压头=1070Pa，功率=22kW),使用不久皮带就断了4次，同时还有电机发热，电流超了10A的现象。后更换了电机后（功率不变，转速从1470将为960rpm），皮带就没再断过。
请问：1.是否原来选用的风机压头过高？（系统很小，风管总长度30m，管件少，无阀门，末端是多个排风罩）；
2.换了等功率的电机后（风机不变），压头降低，风量是否增大了？风机效率是不是降低了？
3.如果上述解决办法耗能大，最佳解决方法是什么？变频or更换风机哪个更合理？
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本帖最后由 xiaowen2003 于 2009-10-19 23:38 编辑 ]
12楼
学习、学习！！！！！
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13楼
以为风机风压太高了，实际运行时只能是风量加大不少，风压才能降下与管路匹配，因为工况点偏离太多，风机产生喘震
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14楼
多大的食堂？排风管规格？排风机风量47000m3/h。
问题在于：1、整个系统设计时风量与风压过大；（从风机电机更换后风量仍过大）
2、风机电机保护不够，电机过载能长时间运行，电机没有烧坏已经是不错了。
解决办法：1、根据排风罩大小，重新计算风量与风压；罩的压降也就是200Pa左右，30米管道选500Pa应该上够用的（当然具体还计算）。
2、根据所计算得出的风量与风压来确定风机转数：风机风量与风机转数成正比，风压风机与转数平方成正比，风机功率与转数立方成正比。
3、如果与现有转数相差不大，可以加大风机皮带轮或减少电机带轮，相差太大，最好改用电机（可能功率小）和皮带轮。
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15楼
原帖由
bruce9192001 于 2009-10-22 09:53 发表
在工作点不变的状况下(风量以及全压), 改变电机motor rpm, (我想您是调整了皮带rpm), 转速由大变小
您的条件会有这样的变化
1.风量变小
2.压力变小
3.原本的风机效率变小
4.原本的轴马力消耗也变小
事实证明，换了电机后风量确实减小了，说明效率下降。
对了，再补充一点：厨房排风分三个系统，其中两个系统面积和管路布置类似，只是一个系统的排风机出了问题，另外一台目前仍在使用。
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16楼
问题解决了吗？换电机后能不能满足要求？
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17楼
先回答你的第二个问题，你将电机从22KW/、4极更换成了22KW、6极电机，原传动系统（带轮、皮带没动），由于电机转速降低，风机风量将降为原来的2/3，相应风机压头应该只有原来的0.44左右，此时风机需要的轴功大大降低，所以超电流现象消失，同时需要皮带传递力矩变小，所以皮带不再断。但是原设计需要的风量就不能保证。（22kw/4p电机和22kw/6p电机外形安装尺寸不同，电机轴的尺寸也不同，不动电机轮锥套你们怎么更换的？）至于原设计风量，没有建筑情况具体描述，无法判断，风压设计似乎大了。至于皮带容易断，和很多方面有关，比如，大功率系统，风机启动应该星三角降压启动，而不是直接启动（开始加载时，力量太大，皮带易断裂），带轮调整不当，轴线不平行、槽不对正，张紧力不合适等，都有可能。你的皮带是磨损严重断裂，还是过载断裂？
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18楼
楼上分析的很详细，挺受教的。1:handshake
风机启动是直接启动，皮带应是过载断裂的，据当事人说电流超了，并且换上很快就断了。
原设计本身就问题很多，气流组织很差，噪声大，换气次数达到150，我进操作间时已换过电机，还能感觉气流大得很。操作人员现在还抱怨风大呢。
我是在风机出问题，更换电机后很长时间，才得到通知，让我分析事故原因，设备在吊顶里面看不见，资料只有一张风管平面图，风机参数是我看设备标牌以及打厂家电话得知的。当时的情况是我找当事人问的，根本就没有让我看设备及换下来的东西。
我写了初步分析以及建议，希望进一步了解，交上去后就没有消息了。无奈。。。
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本帖最后由 xiaowen2003 于 2009-11-15 20:32 编辑 ]
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19楼
好久没上来了, 看样子您的努力目前只能够等待, 不过多问多了解
这边很多高手可以一起学习:handshake
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