按设计要求，或者征得设计同意，可以在混凝土中放置石块。但是对石块强度、数量、以及石块位置（间距），有所要求。放置石块，可以减少水化热，防止砼结构开裂，同时也降低造价。
在钢铁厂设备（如连轧机、连铸机、加热炉等）基础施工中，曾经应用较广。由于对石块抗压强度有所要求，取样以及监测检验麻烦，且施工单位抛掷数量较多、且不均匀，造成质量控制时争议较多，竣工结算时也常发生争议，近年来不常用了。

如果没有征得设计同意，则属于典型的偷工减料。有的施工单位则曾经在晚上施工承台时抛掷石块，后来被发现，全部基础报废重做。

看了楼主的图片，感觉这施工管理太马虎啦，毛石投放关键点在于毛石的摆放，要有序，有计划，不能随意抛投。你们这样干也太随意了吧，质量难以保障呀。呵呵:lol

毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。要注意的是：毛石混凝土施工中，埋放石块的数量不超过砼结构体积的25％，石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4，粒径控制在200以下，对所用片石材料要求:无裂纹、无风化、夹层、水锈，且未被烧过的，其抗压强度不低于30Mpa或者砼的强度。所用的片石均冲冼干净，不得留有其它杂物。

施工中应注意：
1、 毛石埋放均匀，不得倾倒成堆。
2、施工时毛石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm.若有钢筋的砼，毛石埋放不能紧靠钢筋和预埋筋。毛石的最外边距模板距离不得小于15cm（这点对毛石混凝土外观成型质量很重要）。
3、砼要求：坍落度适当放大，和易性要好，添加减水剂效果较好
4、强化混凝土振捣，确保混凝土和石料之间的紧密结合。
5、投料的过程中要有专人进行现场指挥和质量控制，不能随心所欲，加强过程控制才能确保毛石混凝土的浇筑质量。

[ 本帖最后由 chenguanhua21 于 2010-4-15 14:11 编辑 ]

我想你这样，模板支撑是不是要做很密啊？

由于基础底板较厚，在混凝土浇筑过程中及浇筑后，因水泥的水化热散发较慢，会导致混凝土在凝固过程中内外温度高差较大，会引起混凝土的开裂，影响混凝土的强度，俗称由于内外温差较大把混凝土烧坏了。由于石头散热较快，在浇筑的混凝土中少量投资较大块的石头，增加混凝土内部的散热速度，使混凝土的强度能够在适宜的温度下逐渐增长，达到设计目的。这种方式在大体积混凝土施工中较为常见。但如果板厚超过2米就要考虑在混凝土中铺设冷凝水管散热。

这个地板并不厚，混凝土量也不大，设计或者甲方不太会同意投放，而且有石块在预埋件附近，很容易引起强度不均匀，个人觉得是施工方偷工减料的行为。

这个混凝土还是现场搅拌的吗？

弱弱的问一下，石块是在上层钢筋以上的，那钢筋保护层怎样控制？:(

偷工减料还用说啊。反正我没见过。

学习 了:)

我是没有遇到过这样的工程，不过上面的兄弟说的对，大体积混凝土中采用抛大石块有助于降低水化热。
这一点很重要。
谢谢结构版主的解释，学习了！