我们厂子内设计一套配电系统，现在有两种方案1，电源10KV进线，引入厂区10KV开闭所，开闭所内只设计一套高压盘柜，然后从盘柜接引出线到各车间变电所内，车间变电所内有变压器和低压开关柜，然后车间内的用电设备从车间变电所内取用。开闭所距最远的一个车间变电所为300米左右，其他都在100米左右，一共9台变压器，总容量大概12000KW，各车间变压器容量为1000，1250，1600三种。2，电源10KV进线，引入厂区10KV开闭所，在开闭所内设计两台变压器（一用一备），供整个厂区用电，也就是说一台变压器要能带起整个厂的负荷，然后各车间内配电所只设低压盘柜，变压器下分出几路到各车间配电所内的低压盘柜。车间设备用电从配电所内取用。
我们厂子内设计一套配电系统，现在有两种方案
1，电源10KV进线，引入厂区10KV开闭所，开闭所内只设计一套高压盘柜，然后从盘柜接引出线到各车间变电所内，车间变电所内有变压器和低压开关柜，然后车间内的用电设备从车间变电所内取用。开闭所距最远的一个车间变电所为300米左右，其他都在100米左右，一共9台变压器，总容量大概12000KW，各车间变压器容量为1000，1250，1600三种。
2，电源10KV进线，引入厂区10KV开闭所，在开闭所内设计两台变压器（一用一备），供整个厂区用电，也就是说一台变压器要能带起整个厂的负荷，然后各车间内配电所只设低压盘柜，变压器下分出几路到各车间配电所内的低压盘柜。车间设备用电从配电所内取用。
请大家比较下这两种方案，那个好点，比如说投资大小，各自有什么优劣等，最好能详细说明下，谢谢了。
2楼
每个车间用电量由变化吗？比方说某些车间会出现一个月及以上不开工的情况。
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3楼
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4楼
好吧，刚想到几个问题，1，有没有10/0.4的干式变压器这么大容量的，比如说，10000KVA的容量？2，如果有这么大的容量，那么低压侧的电流大概有14000A左右，有没有这么大的低压断路器？3，变压器出来到各车间配电所内肯定得有各盘柜来进行电路分流，就需要一个盘柜，那么，整个母线得用多大的才行？
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5楼
一台变压器带整个工厂的负荷，是不是有点大了，像10KV/0.4的这种反正我们这里是最多允许采用2000KVA的 超过的话就要加变压器，像楼主那样的负荷就有12000KW的，用一台变压器肯定不行的！低压侧的电流得多大啊！断路器，母排选择都会是问题
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6楼
有人知道我4楼提出的问题吗？谢谢
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7楼
“距最远的一个车间变电所为300米左右，其他都在100米左右，一共9台变压器，总容量大概12000KW，各车间变压器容量为1000，1250，1600三种”的方案与低压供电结合的方式，还要有联络。
用大容量变压器的低压分供到车间的方法肯定差，到车间用电端的电压也无法保证。
但变压器可多装几台，容量不宜超过1000KVA，用电负荷大时可并列运行，用电量小时可退出其中的变压器，高压开关柜多少台，可看变压器多少与使用情况定。
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8楼
第一种方案好，我们厂就是这么做的，我们开闭所的变压器容量比大多了。这样投资可能会大点，但供电安全多了。至于变压器容量，主要还是看你的负荷情况和对用电的要求，比方你是绝对不允许生产的时候断电的或者你是24小时生产的，如果可以的话你就选择2000kva的油变变压器吧经济点。区管说不要超过1000kva，个人感觉对于用电量大的企业来说的话小了点哦。
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9楼
谢谢区管和8楼的回答，第二种方案是我们一个领导提出的，纯粹的经济方面考虑，我现在想知道的是，10/0.4的干式变压器最大容量能有多少？低压电缆最大的载流量是多少？也就是说第二种方案在技术上到底能不能实现？我也知道第一种好，领导不懂技术的，用事实说服他采用第一种方案。
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10楼
第二种不能实现！
10000KVA的变压器的话，低压侧电流快16000A了，
低压断路器没有那么大电流的，还有就是低压侧的电流太大，采用铜母排要很多的话，可能低压柜里的母排放置就会有问题了！低压电缆单芯的最大截面是300的 载流量是470多A，所以要很多跟并联使用，这样的话，做起来也会有困难，而且采用干式变压器的话，我们这干式变压器倒是最大只能到2000KVA !,就算你们领导说用第二种，到了供电局那也过不去啊！
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本帖最后由 tmac8407 于 2010-7-8 16:50 编辑 ]
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11楼
谢谢10楼的回答
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