我公司有一个印染废水工程，水量100方一天，COD 1800~2000，色度1800我们采用先物化再生化，物化我们采用硫酸亚铁混凝沉淀。现在问题是色度去除效果不理想，还有300左右，采用脱色剂脱色也没多大效果！请问各位大虾有什么办法，谢谢。。。。
我公司有一个印染废水工程，水量100方一天，COD 1800~2000，色度1800
我们采用先物化再生化，物化我们采用硫酸亚铁混凝沉淀。现在问题是色度去除效果不理想，还有300左右，采用脱色剂脱色也没多大效果！请问各位大虾有什么办法，谢谢。。。。
2楼
再加一级混凝气浮，采用工艺：混凝沉淀—生化—混凝气浮，应该可达标。
回复
3楼
我也考虑过再加一级物化，但这样的话水处理成本会增加很多，土建已经做好了，再增加工艺厂方会有意见的！要是能不增加工艺能处理好就最理想了！谢谢你啊！
回复
4楼
有没有试过其它絮凝剂，亚铁对于印染废水混凝效果是较好的，但是有返色现象，可以实验一下其它药剂看看效果如何
我的经验是：加强物化处理，生化处理后如果可能，还是要增加一些保障措施的，比如生物炭、化学氧化等措施
在不得以的情况下，在考虑用气浮措施
回复
5楼
可以考虑在生化阶段投加粉末活性碳脱色。投加量大约在25mg/l,具体可以在进行试验。
回复
6楼
你可以将工艺流程详细的说一下吗?
建议采用铁碳微电解池+水解酸化池
回复
7楼
水量100方一天，还是简单一些好，水解+接触氧化不行吗？
回复
8楼
水量这么小
如果占地无约束，就加强一下后面的生化处理时间，不行就过滤或吸附，成本也不会增加太多吧
回复
9楼
脱色剂可以换一下，现在有些厂家的脱色剂效果不错的，你可咨询一下药剂厂家的，主他们做个小试，配个配方。
回复
10楼
生化应有水解酸化工艺,最好在后面加活性炭吸附,尝试用PAC+PAM.
回复
11楼
根据你的印染废水的种类，可以换一下脱色剂试试。
回复
