这个问题前段时间已经解决，制冷效果很好，温度可以降到18摄氏度。在原来的系统上加了22公斤的R22冷媒。本来是学制冷的，毕业以后一直从事无尘室的工作，接触的水机比较多，也不容易发生问题，最近一段时候接触直膨式的洁净恒温恒湿机组比较多，遇到了很多的“疑难杂症”，现在对这种设备还是心有余悸呀。老是感觉随时会出现问题，学了这个专业，现在老惭愧的。

[ 本帖最后由 oldfoxking 于 2010-8-4 22:14 编辑 ]

最近做了这种设备有7,8台，总共用了三个品牌的设备，或多或少都遇到了问题，不知道在版上有没有朋友用这种设备有心得的，大家来讨论一下的呀。

从你的描述，结合之前的情况来看。我觉得这台机组在蒸发器内可能存在供液分流不均的情况。（前提是，蒸发器多路供液，分为上下盘管）
当制冷剂充足时，分流不均现象得到缓解（各分液头向各路盘管供液时，因为制冷剂充足，不可能都进入某一路盘管）。
但是当制冷剂不足时，可能某一路盘管就会优先进液（上半部盘管），而其他盘管得不到足够的液态制冷剂（下半部盘管）。所以产生了上半部盘管温度低，下半部盘管温度高的现象。而且，由于上半部盘管的供液量较之下半部要多，制冷剂可能并未完全蒸发，未完全蒸发的液态制冷剂从上半部盘管出去，回到压缩机。又因为蒸发压力低，蒸发温度低，最终导致机头结霜。

或者，还有另一种情况就是盘管供液形式为上进下出，那么由于制冷剂不足，上面冷下面热也很正常了。蒸发温度和出风温度之间的温差过大也表示制冷剂不足。但唯一奇怪的就是既然制冷剂严重不足，蒸法盘管上也没有霜层，那么为什么压缩机吸气口（包括机头）会严重结霜呢？这个就不好理解了:o


以上都是没有实际依据的猜测，没看到系统结构，只能做个推测。

[ 本帖最后由 adingkgb 于 2010-8-4 23:49 编辑 ]

当时想，冷媒量不足的时候为什么会造成机头结霜呢， 因为当时想一定是有液态的冷媒回来的时候才会造成结霜吧。但当时别人跟我肯定的说是冷媒少了，我也是在是没有办法了，就尝试去加，结果结霜还真的在加冷媒的时候慢慢的化了，温度也降下来了。别人跟我讲主要是因为膨胀阀的关系，膨胀阀有两种工作状态，一种是一般的空调工况，还有一种就是低温制冷模式，当冷媒量不足的是，膨胀阀在低温制冷的模式上工作，这个是就会造成这种现象。我不知道这样的解释是不是准确，希望大家有更好的见解。
对版主的见解，感觉有道理，谢谢了

膨胀阀调节的过程中，主要影响的是蒸发压力和供液量。一般来说，如果其他方面都正常，那么膨胀阀开度增大，供液量增加，蒸发压力可能升高。开度减小，供液量减少，蒸发压力可能下降。但热力膨胀阀的开度变化导致的蒸发压力的波动不会很大
你这台机组用的是不是一般的热力膨胀阀？如果是一般的热力膨胀阀，我对所谓有两种工作模式“空调工况和低温工况”这样的说法不能理解。恕鄙人愚钝:$


另外，这台机组采用的膨胀阀是内平衡式还是外平衡式？

膨胀阀是外平衡式的，采用的是艾默生的TRAE的，这个“空调工况和低温工况”也是别人跟我讲的，我也是希望能在这里找到高手来指点一下，别人也没有跟我说得特别的清楚的。

我想你现实中的朋友给你分析和解释的“空调工况和低温工况”一定是根据自己在维护维修中的经验，所以他自己也无法解释得那么清楚和详细。因为我从事制冷售后5年，这种情况也多次遇到过。如楼主所说，设备是新的但更换过压缩机，调试正常运行三个月机头结霜。建议楼主在检查时细心点，检查更换压缩机的接口处是否有漏，有漏点回收R22，补好漏点，重新充注R22就OK了。另检查系统是否干净，因为更换大部件时，在焊接过程中不注意或是焊接时间过长（焊接时间过长，铜管在氧焊过程中会产生垢），系统内便会出现脏堵的情况。因过滤器的原因，设备各部分也一样能工作，不过会出现压缩机满负荷运行、机头结霜、末端效果差等情况。另外这种情况，也可以从系统的工作压力及压缩机运行电流进行判断。
这是我个人从事售后的工作经验，有什么不对的地方，欢迎大家指证。 wfl1980514@126.com个人邮箱欢迎大家来信！

气液分离不完全。

此机组的冷媒应该是R22，从吸气压力（低压端）和排出压力(高压端）可见系统缺“液”，适当补充R22制冷剂，直至吸气压力至0.35~0.42MPa，机组运行电流不大于额定电流，此现象即可消除。

学习一下