第2.0.1条 锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。

　　第2.0.2条 锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。

　　对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。

　　第2.0.3条 锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。

　　如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。
第2.0.4条 锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。防治污染的工程应和主体工程同时设计。

第2.0.7条 锅炉房的设计容量宜根据热负荷曲线或热平衡系统图，并计入管道热损失、锅炉房自用热量和可供利用的余热进行计算确定。

　　当缺少热负荷曲线或热平衡系统图时，热负荷可根据生产、采暖通风和生活小时最大耗热量，并分别计入同时使用系数确定。
第2.0.14条 燃油、燃气和煤粉锅炉后的烟道上，均应装设防爆门。防爆门的位置应有利于泄压,当爆炸气体有可能危及操作人员的安全时，防爆门上应装设泄压导向管。

第2.0.15条 地震设计烈度为6度至9度时，锅炉房的建筑物、构筑物，以及对锅炉选择和管道设计，应采取抗震措施。

第3.1.3条 选用层式（包括抛煤机链条式）燃烧设备时，宜采用链条炉排。

　　第3.1.4条 结焦性强的煤种及碎焦屑，其燃烧设备不应采用链条炉排。

　　第3.1.5条 磨煤机型式的选择应根据燃煤的特性确定。

　　选用风扇磨煤机或锤击式竖井磨煤机时，应采用直吹式制粉系统。每台锅炉设置的磨煤机应有1台备用。

　　选用钢球磨煤机时，应采用贮仓式制粉系统。每台锅炉宜设置1台磨煤机，其计算出力不宜小于锅炉额定蒸发量所需耗煤量的115%。

　　第3.1.6条 煤粉仓的贮粉量应满足锅炉额定蒸发量3～5h的耗煤量。

　　第3.1.7条 制粉系统的原煤仓、煤粉仓和落煤管的设计，应符合下列要求：

　　一、原煤仓和煤粉仓的内壁应光滑耐磨，壁面倾角不宜小于60°，相邻壁交角应为圆弧形；

　　二、原煤仓出口的下部，宜设置圆形双曲线金属小煤斗；

　　三、原煤落煤管应为圆形，并适当加大其倾斜角；

　　四、煤粉仓应密闭和有测量粉位的设施，并必须防止受热和受潮。金属煤粉仓尚应保温。

　　第3.1.8条 制粉系统圆形双曲线金属小煤斗下部，宜设置振动式给煤机1台，其计算出力不应小于磨煤机计算出力的120%。

　　第3.1.9条 给粉机的台数和最大出力的选择，宜符合下列要求：

　　一、给粉机的台数应与锅炉燃烧器一次风口的接口数相同；

　　二、每台给粉机最大出力不宜小于与其连接的燃烧器最大出力的130%。

　　第3.1.10条 两台相邻锅炉之间的煤粉仓应采用可逆式螺旋输粉机连通。螺旋输粉机的出力，应与磨煤机的计算出力相同。

　　第3.1.11条 制粉系统（全部烧无烟煤除外）必须设置防爆设施。对煤粉仓、钢球磨煤机等设备，应装设蒸汽或其他灭火介质的管道。

　　

第3.1.12条 制粉系统排粉机的选择，应符合下列要求：

　　一、台数应与磨煤机台数相同；

　　二、风量裕量宜为5%～10%；

　　三、风压裕量宜为10%～20%。

　　第3.1.13条 煤粉锅炉宜采用轻油或重油点火，有条件时可采用燃气点火。当采用油点火时，点火油罐的设置应符合下列要求：

　　一、蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于20t/h、热水锅炉额定出力小于或等于14MW的锅炉房，宜设置1个4～10m3油罐。

　　二、蒸汽锅炉额定蒸发量大于或等于35t/h、热水锅炉额定出力大于或等于29MW的锅炉房，宜设置1个20～40m3油罐。

第5.4.1条 工艺布置应保证设备安装、运行、检修安全和方便，使风、烟流程短，锅炉房面积和体积紧凑。

　　第5.4.2条 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应满足起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。

　　第5.4.3条 锅炉与建筑物之间的净距，应满足操作、检修和布置辅助设施的需要，并应符合下列规定：

　　一、炉前净距：

　　蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW，不宜小于3.0m；

　　蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW，不宜小于4.0m；

　　蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW，不宜小于5.0m。

　　当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。对6～65t/h的蒸汽锅炉，4.2～58MW的热水锅炉，当炉前设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可为3m。

　　二、锅炉侧面和后面的通道净距：

　　蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW，不宜小于0.8m；

　　蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW，不宜小于1.5m；

　　蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW，不宜小于1.8m；

　　当需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求。
第5.4.7条 风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。居住区内锅炉房的风机不宜露天布置。
第8.1.1条 锅炉房煤场卸煤及转堆设备的设置，应根据锅炉房的耗煤量和来煤运输方式确定，并宜符合下列要求：

　　一、火车运煤时，采用机械化方式卸煤；

　　二、船舶运煤时，采用机械抓取设备卸煤；

　　三、汽车运煤时，采用自卸汽车或人工卸煤。

　　第8.1.2条 火车运煤时，一次进厂的车皮数量和卸车时间，应与铁路部门协商确定。车皮数量宜为5～8节，卸车时间不宜超过3h。

　　第8.1.3条 煤场设计应贯彻节约用地的原则，其贮煤量应根据煤源远近、供应的均衡性和交通运输方式等因素确定，并宜符合下列要求：

　　一、火车和船舶运煤，为10～25d的锅炉房最大计算耗煤量；二、汽车运煤，为5～10d的锅炉房最大计算耗煤量。

　　第8.1.4条 煤场宜为露天设置。在经常性连续降雨的地区，宜将煤场的一部分设为干煤棚,其贮煤量宜为3～5d的锅炉房最大计算耗煤量。

　　第8.1.5条 有自燃性的煤堆，应有压实、洒水或其他防止自燃的措施。

　　第8.1.6条 煤场的地面应根据装卸方式进行处理，并有排水坡度和排水措施。受煤沟应有防水和排水措施。

　　第8.1.7条 锅炉房燃用多种煤并需混煤时，应设置混煤设施。

　　第8.1.8条 运煤系统小时运煤量的计算，应根据锅炉房昼夜最大计算耗煤量、扩建时增加的煤量、运煤系统昼夜的作业时间和1.1～1.2不平衡系数等因素确定。

　　第8.1.9条 运煤系统昼夜的作业时间宜符合下列要求：

　　一、一班运煤工作制，不宜大于6h；

　　二、两班运煤工作制，不宜大于12h；

　　三、三班运煤工作制，不宜大于18h。

　　运煤系统宜按一班或两班运煤工作制运行。

　　第8.1.10条 从煤场到锅炉房和锅炉房内部的运煤宜采用下列方式：

　　一、运煤量小于1t/h时，采用人工装卸和手推车运煤；

　　二、运煤量为1～6t/h时，采用间歇机械化设备装卸和间歇或连续机械化设备运煤；

　　三、运煤量大于6t/h时，采用间歇或连续机械化设备装卸和运煤；

　　四、运煤量小于50t/h时，不宜采用双路运输。

　　第8.1.11条 锅炉炉前煤仓的贮量，应根据运煤的工作班制和运煤设备检修所需的时间确定，并宜符合下列要求：

　　一、一班运煤工作制为16～20h的锅炉额定耗煤量；

　　二、两班运煤工作制为10～12h的锅炉额定耗煤量；

　　三、三班运煤工作制为1～6h的锅炉额定耗煤量。

　　第8.1.12条 锅炉房集中煤仓的贮量，应根据运煤的工作班制和运煤设备检修所需的时间确定，并宜符合下列要求：

　　一、一班运煤工作制为16～18h的锅炉房额定耗煤量；

　　二、两班运煤工作制为8～10h的锅炉房额定耗煤量。

　　第8.1.13条 煤仓和溜煤管的壁面倾角，应根据煤的水分和颗粒组成等条件确定，并应符合本规范第3.1.7条第一款的要求。

　　第8.1.14条 运煤系统中应装设煤的计量装置。

　　第8.1.15条 当原煤块度不能符合锅炉燃烧要求时,应设置煤块破碎装置，在破碎装置之前宜设置煤的磁选和筛选装置。当锅炉给煤装置、煤粉制备设施和燃烧设备有要求时，尚宜设置煤的二次磁选装置。

　　第8.1.16条 采用带式输送机运煤应符合下列要求：

　　一、胶带宽度不宜小于500mm；

　　二、胶带倾角不宜大于18°，但输送破碎或筛选后的煤时，最大倾角可达20°；

　　三、在倾斜胶带上卸料时其倾角不宜大于12°；

　　四、卸料段长度超过30m时，应设置人行过桥。

　　第8.1.17条 带式输送机栈桥的设置在寒冷或风沙地区应采用封闭式,在气象条件合适的地区，可采用敞开式、半封闭式或轻型封闭式，并应符合下列要求：

　　一、敞开式栈桥的运煤胶带上应设置防雨罩；

　　二、封闭式栈桥和地下栈道的净高不应小于2.2m，人行通道的净宽不应小于0.8m，检修通道的净宽不应小于0.6m；

　　三、倾斜栈桥上的人行通道应有防滑措施，倾角超过12°的通道应做成踏级；

　　四、输送机底部的钢结构栈桥应封底。

　　第8.1.18条 采用多斗提升机运煤应有不小于连续8h的检修时间。当不能满足其检修时间时，应设置备用设备。

　　第8.1.19条 从受煤斗卸料到带式输送机、多斗提升机或埋刮板输送机之间，宜装设均匀给料的装置。

　　第8.1.20条 运煤系统的地下构筑物应防水，地坑内应有排除积水的措施。

　　第8.1.21条 除灰渣系统设计，有条件时应对灰渣进行综合利用。

　　第8.1.22条 除灰渣系统的选择，应根据灰渣量、灰渣特性、输送距离、地势、气象和运输等条件确定。

　　第8.1.23条 灰渣场的贮量，宜为3～5d锅炉房最大计算排灰渣量。

　　第8.1.24条 采用集中灰渣斗时，不宜设置灰渣场。灰渣斗的设计应符合下列要求：

　　一、灰渣斗的总容量，宜为1～2d锅炉房最大计算排灰渣量；

　　二、灰渣斗的出口尺寸，不应小于0.6m×0.6m；

　　三、严寒地区的灰渣斗应有排水和防冻措施；

　　四、灰渣斗的壁面倾角不宜小于60°；

　　五、灰渣斗排出口与地面的净高：汽车运灰渣不应小于2.1m，火车运灰渣不应小于5.3m，当机车不通过灰渣斗下部时，其净高可为3.5m。

　　第8.1.25条 除灰渣系统小时排灰渣量的计算,应根据锅炉房昼夜的最大计算排灰渣量、扩建时增加的灰渣量、除灰渣系统昼夜的作业时间和1.1～1.2不平衡系数等因素确定。

　　第8.1.26条 锅炉房最大计算排灰渣量大于或等于1t/h时，宜采用机械除灰渣或水力除灰渣系统。

　　第8.1.27条 除尘器收下的烟尘可利用锅炉除灰渣系统排除。

　　第8.1.28条 水力除灰渣系统的设计，应符合下列要求：

　　一、灰渣池的有效容积，宜根据1～2d锅炉房最大计算排灰渣量设计；

　　二、灰渣池应有机械抓取装置；

　　三、灰渣泵应有备用；

　　四、灰渣沟设置激流喷嘴时，灰沟坡度不应小于1%；锅炉固态排渣时，渣沟坡度不应小于1.5%；锅炉液态排渣时，渣沟坡度不应小于2%。渣沟宜采用铸石镶板或用耐磨材料衬砌；

　　五、冲灰渣水宜循环使用。

实在太多了 没办法给你说清楚 还是去看规范吧

呵呵 一句话 燃煤锅炉房 基本是做不出来的 光这些设备用房不是哪个建筑能给你配好的
如果你自己做 那就考虑工期吧 不会是山西的项目吧？ 怎么什么难甲方选什么啊

我也想知道，学习中。

水还有这样的好资料啊。