哎呀，终于有人发这个问题上来了。我也去再生胶企业看过，那个味道。生人第一次去真是。。。

以下是鄙人的个人见解，还没经受实践检验，大家姑妄听之吧：

我把味道的来源分为两个方面。一是无机污染，主要来自脱硫和重新加硫的过程中产生的硫化氢；一是有机污染。主要来自生胶、熟胶以及添加剂如煤沥青等所散发的味道。一般企业对硫化氢的治理比较重视，环保技术也较成熟，环境监测监察也有成熟的依据。但对于厂区散排的说不上成分的有机臭气，往往被忽视了。而环境监测过程中对有机臭气这块本就薄弱，只能用笼统的臭气浓度表征，自然不利于对症下药。

接着上一帖说：

我觉得治理的措施可以做如下考虑：

1、考虑思路：从原料到进成品库全套，不能仅是脱硫和加硫两环。
2、具体办法：以颗粒化作业、动态脱硫、熔炼加硫、成品的大体流程为例
A、原料采取露天堆放的，必须用篷布遮盖；采取仓库堆放的，设施通风道，采用抽风扇间歇式地抽风并送处理系统。换气用的孔采用百叶窗形式。
B、原料经露天环境在厂内运输，加盖篷布。通俗地说，用小推车（小型企业）或反斗车（大企业）把废轮胎从原料场运至粗加工工序如“颗粒化作业”是要盖篷布。
C、治理设施流程设计：

离开一下下我画个流程图马上回来

下图只是大体情况。是根据某小型企业的面临的恶臭难题，鄙人提出的不成熟方案，欢迎大家拍砖。

不错不错，最近也在找这方面的资料，先收藏之，待用……

成分复杂 一般用“喷淋吸附+燃烧”简便易行 效果好 但吸收液的二次污染 不易治理

不尽然，水吸收的量其实很有限，浓度很低，不处理达到三级标准应该都不难，但厌氧处理下下能不能行我也说不上来，得实践

硫化废气具体都有哪些成分？

有需要臭气处理的和我联系 孙永宝 010-51288268

经过这最近几周的学习,终于了解了一些,关于再生胶恶臭气体,目前我仅仅知道主要是含有苯系芳香族,和硫化氢,还有一些复杂的硫化物,鉴于前面大家说的,我觉得很有道理,不过目前看,过内最适合的方法估计是离子法了,当然要求的废气浓度不能高到可以回收利用的地步,大概要低于5000毫克每立方米,楼主说的情况,气量估计不大,还是间歇的,那就就是用离子法最简单了!!

本人做过一个橡胶混炼废气除臭的中试,风量大于1000m3/h,原臭气浓度2200,处理后臭气浓度172,效果还好.处理成本也小.联系:email:jgl85707025@126.com