大家好!我单位在打料的过程中想用流量计的输出0-400MA的电流来控制变频器的频率,当是在应用中是存在问题的!
大家好!我单位在打料的过程中想用流量计的输出0-400MA的电流来控制变频器的频率,当是在应用中是存在问题的!
2楼
想恒定流量.用转换器,PID调节器或PLC加特殊模块.
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3楼
0-400MA不是标准信号,变频器只接收0-20mA,4-20mA,0-10v,0-5v等标准信号.
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4楼
流量仪表 由于制造的结构有特定性,无法象压力仪表那样可以迁移量程或设定零点.灵活性和精度/稳定性都比较差,受介质状态的影响,容易引入干扰
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5楼
不是标准信号在变频器中是不行的，另外你的流量计怎么会是0-400ma的信号呢？有的流量计他的输出是脉冲的，也就是说他出来的是脉冲信号，这样的更不行，比如有好多的皮带秤的输出就是脉冲信号，目的是用来算累计量的， 除非你把你的信号转换为标准信号才能控制变频器。
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6楼
需要串入12.5om 2w的电阻，将0~400mA变成0~5V,然后。。。。。。
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7楼
学习中
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8楼
学习中
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9楼
1、电动机的效率和温升的问题
不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题
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