粉末活性炭投加系统应用于给水厂的设计
mengyan197206
2010年10月10日 20:40:08
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粉末活性炭投加系统应用于给水厂的设计白玉华‘王南威‘刘百仓2李震声‘刘映祥中国市政工程西南设计研究总院,成都610081; 2四川人学建筑与环境学院,成都610065) 摘要在提高给水厂出水水质和水源突发性污染应急处理中,粉末活性炭吸附技术得到越来越广泛的应用。结合成都市水六厂五期工程粉末活性炭投加系统的设计,分析了如何确定粉末活性炭的投加方法、投加量、投加浓度以及投加点等设计内容。并简要介绍了粉末活性炭投加系统的组成,以及水六厂五期工程粉末活性炭投加系统设计实例。

粉末活性炭投加系统应用于给水厂的设计
白玉华‘王南威‘刘百仓2李震声‘刘映祥
中国市政工程西南设计研究总院,成都610081; 2四川人学建筑与环境学院,成都610065)
摘要在提高给水厂出水水质和水源突发性污染应急处理中,粉末活性炭吸附技术得到越来越广泛的应用。结合成都市水六厂五期工程粉末活性炭投加系统的设计,分析了如何确定粉末活性炭的投加方法、投加量、投加浓度以及投加点等设计内容。并简要介绍了粉末活性炭投加系统的组成,以及水六厂五期工程粉末活性炭投加系统设计实例。
关键词 粉末活性炭投加系统设计应急处理
0前言
自20世纪20年代美国首次使用粉末活性炭去除氯酚产生的臭味以来,该技术在水处理行业中的应用越来越多。我国近年来也己有给水厂在预处理中采用粉末活性炭提高出水水质,并己在水源突发性污染应急处理中作为一种主要的应对技术。
本文结合成都供水六厂五期工程中粉末活性炭投加系统的设计工作,介绍设计的主要技术环节。
1投加方法的选择
粉末活性炭投加的方法有两种,即干式投加和湿式投加。干式投加采用水射器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆,再用泵投加。干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量,一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机,如果投加点较多目需要对每点较精确控制,则需要较多的干投机设备。此外,由于干投中粉末活性炭与水不宜混合,因此在设备设计中就要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。湿式投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆,通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点,在制备投加过程中炭粉不会随空气飞扬,操作环境较好,系统使用较为成熟稳定,因此目前给水处理中通常使用湿投法。水六厂五期工程粉末活性炭投加系统有5个投加口需要分别控制,经分析比较后最终选择湿式投加法。
2投加量及投加浓度的确定
粉末活性炭的投加量一般需根据水质污染状态确定。《室外给水设计规范》‘]中规定投加量“宜为5~30 mg/ L"。考虑将来水质污染暴发的可能性,并结合抗震救灾水处理应急方案,水六厂五期工程粉末活性炭最大投加量确定为30 mg/ L。
粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%,这样可使炭浆快速扩散,与水体充分混合,同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。
3投加点的选择
为充分发挥粉末活性炭的吸附作用,需要使其与水充分混合,并保证足够的接触时间(一般接触时间30~60 min)和尽量避免吸附被干扰。故而,合适的粉末活性炭投加点非常重要。对于常规的混凝、沉淀、过滤水处理工艺,粉末活性炭的投加点可以有以下二种选择:原水吸水井投加、混凝前端投加、滤池前投加。
一般认为,在吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用,但存在着与后续混凝工艺竞争去除有机物的问题。如果吸附与混凝竞争严重,将降低活性炭的吸附作用,造成投加量增加,处理成本加大。
在混凝前端投加,理论上分析认为投加混凝剂后,在絮凝池中形成的微小絮体尺度发展到与粉末活性炭颗粒尺度相近的位置应作为最佳投加点。在该点投加既可在一定程度上避免竞争吸附,又可使絮体对粉末活性炭颗粒的包裹作用最小,可以充分发挥粉末活性炭的吸附效率。
滤前投加,不存在吸附与混凝竞争问题,但粉末活性炭进入滤池后,可能会堵塞滤料层使滤池的工作周期明显缩短。此外,粉末活性炭还有穿透滤层现象,而目吸附时间难以得到保证。
因此,实际工程设计中,投加点的选择需要结合以上特征,再根据原水水质和水厂处理工艺特点、水力条件综合考虑决定。
水六厂五期工程的投加点选在取水口,主要基于以下考虑: ( 1)原水的取水日距给水厂约2 km,投加粉末活性炭后,大概需要30 min重力自流进入厂内分配井。可以有效利用原有管渠,使粉末活性炭的吸附作用得到充分发挥。
( 2)水处理工艺流程中在混凝前设有斜管预沉池,于是达到充分吸附能力的粉末活性炭在这一环节中被沉淀排出。这样,不仅使进入机械絮凝平流沉淀池的进水水质得到很大改善,减轻后续构筑物的处理负荷,也避免了吸附与混凝竞争的问题。
4粉末活性炭投加系统的设计
粉末活性炭投加系统通常由以下几部分组成:拆包系统(适合于袋装炭)、储料系统、精密投配系统炭浆制备系统、炭浆投送系统、反冲洗系统。水六厂五期工程采用了某进日品牌厂家的成套设备,力求在现有条件下使劳动强度最小,操作环境最好,粉末活性炭利用率最高。
拆包系统与储料系统:对于散料,可以采用罐车上料,即由粉末活性炭运输车直接将粉末活性炭泵入料仓储存。这种方式,自动化程度高,工人操作量少,目无破包动作,车间环境好。但此种方式,需要水厂所在地附近有粉末活性炭生产厂家。袋装粉末活性炭分为25 kg包装(小袋)和500 kg包装(大袋)两种。对于小袋装,工人将小袋粉末活性炭放入输送带,输送带将小袋粉末活性炭运入切包机拆包后,粉末活性炭由螺旋输送器泵入料仓储存,废袋通过压榨机由出袋口排出。这种拆包工作处于全自动封闭状态,车间环境较好,但对于大型水厂,工人投放小袋粉末活性炭的频率高,劳动强度大。对于大袋装,工人将大袋粉末活性炭取量放入料仓顶部的破包机内,破包机内设橡胶密封紧密裹在料袋周围,避免粉尘泄漏。破包机自动破包的同时,开启负压除尘器。为了防止卸料结束后粉尘外溢,在破包机周围设有一圈挡板。这种方式,工人操作强度较小,车间环境也较好,适合大型水厂粉末活性炭投加。
由于成都水六厂五期工程所在地附近无粉末活性炭生产厂家及粉末活性炭投加量大,故选用大袋装拆包方式。
精密投配系统与炭浆制备系统:两个系统的关键在于粉末活性炭给料机的流量能稳定、连续。给料机的流量与转速有线性关系,具有计量功能,同时计量能力可通过电控柜里的变频器变频可调。给料机螺旋具有自洁功能,正'常工况下均不会发生堵塞。粉末活性炭通过给料机精确计量后,由螺旋输送器输送到溶解罐中,溶解水同时以一定比例注入,经搅拌,形成一定浓度的活性炭炭浆。
炭浆投送系统与反冲洗系统:投送方式可选用重力投送或压力投送,以压力投送为主。压力投送时需采用耐磨损、不易堵塞的投送泵,如螺杆泵、膜片泵等。水六厂五期工程炭浆投送泵选用螺杆泵,泵的流量通过变频器调节,实现精确连续投加。粉末活性炭投加一般用于应急处理,在需要时才投入运行,每次工作完成后应立即冲洗管路,防止粉末活性炭沉积堵塞管路影响系统的正常工作。故投送泵又可作为冲洗泵,需要时用于加药管路的冲洗,冲洗可自动进行,也可人为干预。
5工程设计
成都市自来水六厂工程规模为140万m3/ d,其中一期一二期工程(己建)设计规模为60万m 3 / d,四期(BOT)设计规模为40万m3/ d,水六厂五期工程规模为40万m3/ d。水六厂五期工程在设计中采用了粉末活性炭工艺,水处理工艺流程如图1所示。

粉末活性炭投加点为取水口,距水厂约2 km,采用湿式投加,投加量≤30 mg/ L,炭浆质量分数为5%。
投加系统采用大袋装(500 k}/袋)拆包方式上料,除尘器风量300~ 500 m3/h,螺杆泵分别对应一期一五期工程投送,即有5台工作泵。大泵工作流量为11 m3/h,小泵工作流量为6 m;3/ h。粉末活

性炭投加间的平面布置如图2所示。
采用粉末全自动活性炭投加系统,粉末活性炭大袋包装,由大包装自动破包机拆包后落入料仓内储存,为了保证粉末活性炭下料通畅,设有粉料堆积消除系统,如空气振打或机械方式,为了防止粉尘弥漫,破包机上带有挡板,料仓带有吸尘装置,粉末活性炭经给料机精确计量后由螺旋输送器输送到溶解罐中,溶解水同时以一定比例注入,形成一定浓度的粉末活性炭浆液。制备好的粉末活性炭浆由5台螺杆泵通过5个投加点投加。螺旋输送器的流量可以通过变频器根据进水量线性调节,形成一定浓度的炭浆,同时投加浓度可以根据需要在PLC上进行设定。粉末活性炭投加系统按自控信号实现自动投加。
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mengyan197206
2010年10月11日 06:06:34
12楼
(转)自来水厂投加粉末活性炭采用湿法或干法投加工艺的探讨和比较
目前自来水厂投加粉末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液,由计量泵输送至投加点,此种方式被称为湿法投加方式;另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量(计量)投加到水射器中,由水射器将炭粉投加至投加点中。对此两种工艺方式,哪种工艺更好,现尚未有一个明确的定论,在此本人做一个简单分析比较,供各位共同探讨。
湿法投加工艺,上料—储料—制备活性炭浆液(投料和供水)—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺,上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。
1.投加精度的比较
湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送至加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,活性炭浆液的投加量可以控制的非常精确,但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高,主要是对炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭浆液的浓度的精度较低,则虽然计量泵输送浆液的流量精确,亦不能得到精确的活性炭粉的投加量;干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中,通过水射器将炭粉投加到投加点中,粉炭的计量是通过给料设备来完成的,只要保证给料设备的投加精度即能保证粉炭的投加精度(湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备),同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度,而不考虑(制备炭浆)水流量,仅考虑水射器出口端压力,故在控制炭粉的投加精度方面,较湿法工艺更容易保证精度。
2.粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好,主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送至加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高,即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果,况且干法工艺中炭粉在经过射流器后,其(在射流水中)均匀度也很高。
3.设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等,而干法工艺仅增加了射流器(和增压泵),故湿法工艺的设备成本和运行成本(及占地面积)均较干法工艺高很多。
以上是本人对自来水厂投加粉末活性炭的两种工艺方式的比较的一点不成熟的看法,希望各位批评指正并进行进一步深入详细的讨论。
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whlifengqing
2010年10月11日 12:24:34
13楼
怎么没有cad 粉末投加图呢
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fangxu688
2010年10月11日 13:20:31
14楼
以前做水厂的时候接触过这个东西,还是觉得不稳定。。。
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mengyan197206
2010年10月11日 13:49:03
15楼
粉末活性炭吸附技术应用的关键问题

提要:粉末活性炭吸附技术作为水厂改善水质的有效措施,运行方式灵活,费用低廉,效果明显。通过综合研究成果,对粉末活性炭吸附技术在水厂应用中应重点解决的问题进行了探讨。

1 应用状况

  粉末活性炭在给水处理中的使用已有70年左右的历史。自从美国首次使用粉末活性炭去除氯酚产生的嗅味以后,活性炭成为给水处理中去除色、嗅、味和有机物的有效方法之一。国外对粉末活性炭吸附性能作的大量研究表明:粉末活性炭对三氯苯酚、二氯苯酚、农药中所含有机物,三卤甲烷及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、二氯醋酸和二卤乙腈等等均有很好的吸附效果,对色、嗅、味的去除效果已得到公认。

  粉末活性炭在欧、美、日等国应用很普遍,美国80年代初期每年在给水处理中所用粉末活性炭约2.5万t,且有逐年增加趋势。我国60年代末期开始注意污染水源的除嗅、除味问题。粉末活性炭在上海、哈尔滨、合肥、广州都曾试用过。近年来,我国对粉末活性炭的研究和应用逐渐重视,同济大学、哈尔滨建筑大学等都作了较为深入的研究,已取得不少实用性成果。

  粉末活性炭应用的主要特点是设备投资省,价格便宜,吸附速度快,对短期及突发性水质污染适应能力强。

2 制约技术应用的瓶颈

  根据我们的研究表明:自来水厂中应用粉末活性炭吸附技术,是一项非常有前景的技术。但是,由于未能很好地解决粉末活性炭吸附技术在应用方面存在的局限性,难以发挥粉末活性炭技术的优势,导致技术应用不能达到实际效果。在自来水厂中的应用必须解决理论依据和应用两大类问题。

2.1 理论上应解决的问题

  (1)根据水厂原水的水质状况,特别是有机物分子量的分布状况,确定投加粉末活性炭的炭种。

  (2)根据水厂的实际水质情况,确定合理、经济的投加量。

  (3)根据水厂现有的生产工艺,确定合适、合理的投加点及投加方式,以解决粉末活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾,提高粉末活性炭使用效率。

  作为一种普遍性的规律:在相同条件下,不同的粉末活性炭炭种对有机物吸附处理的能力相差较大(去除率相差16%)。同样,根据水厂制水工艺的特点,不同投加点的影响也较大,这主要是由于原水的特性以及混凝与吸附竞争的结果,而投加量的确定在工程应用中应根据目标期望值(出厂水CODMn)以及运行成本来综合考虑。

  粉末活性炭投加作为一种应急性的措施,在一些水厂已经得到了尝试,但对该技术的应用成效褒贬不一。我们的研究表明:针对水厂各异的实际情况,必须很好地探索解决上述三个问题的合适方式;特别是针对不同的处理工艺流程,选择合理的投加点和投加方式是至关重要的。因此在该技术的应用方面,必须引起足够的重视,才能经济、有效地发挥粉末活性炭除污染的作用。

2.2 工程应用中应解决的问题

  (1)应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中,由于粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬,造成工作环境恶劣,操作人员抵触情绪较强,也成为制约粉末活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。

  根据资料报道,有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉末活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题,但仍难以避免粉末活性炭(20 kg/袋)在搬运、拆包过程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题,特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂,每小时的粉末活性炭用量一般在60 kg左右(以投加量15 mg/L计算)。

  (2)应用中精确制备和定量投加粉末活性炭的问题。为稳定粉末活性炭吸附除污染的效果,应在一定范围内尽量保证投加计量的准确,这不仅关系到处理效果,也与制水成本密切相关。根据合适的参数建造的整个粉末活性炭储存、配制、投加设备或系统必须能很好地防止在各个环节造成的不稳定因素,如在输送投加过程中的堵塞问题,会造成流量不稳定,从而影响除污染的效果。

  (3)设备或系统的自动化控制。为进一步降低粉末活性炭投加设备的操作强度,如何实现自动化操作、与水厂原有自动化控制系统相配以及如何根据水质变化情况自动追踪调整,以满足稳定出水水质的目的,这也是制约该技术应用的关键因素。

  (4)投资、成本控制。粉末活性炭技术的应用最为关键的问题是投资以及成本的控制,为满足新的《生活饮用水卫生规范》(主要是CODMn<3 mg/L,特殊情况下不超过5 mg/L),大多数水司均面临技术改造的问题。对大多数水司而言,水质污染一般是间断性或突发性的,常规工艺在大多数时间是能够满足新的规范要求的,因此粉末活性炭技术是一项实用性非常强的技术,其投资相对较省,成本较低、投用灵活。
  

3 结论

  根据我们长时间的理论研究以及工程实践表明:粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段,只要正确解决技术使用上的炭种选择、投加点、投加方式等问题,可以较好地提高水厂的出厂水水质,特别是对有机物(CODMn)、色度等水质指标的改善 ;同时该技术已经取得了工程实践的检验,解决了使用过程中的粉尘污染、精确投加以及降低劳动强度实现自动化控制等诸多问题,并且该技术的使用投资少,效果明显,运行成本低廉。

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mengyan197206
2010年10月11日 13:51:10
16楼
摘要 结合南水北调北京市配套工程— — 团城湖至第九水厂输水工程粉末活性炭投加系统设计情况,研究了当前粉末活性炭投加系统中投加点、投加量、进料方式、精确制备、定量投加等关键技术问题,并介绍了南水北调活性炭投加系统设计要点.为其他榆供水工程应对突发性水源污染事件采取粉末活性炭投加处理工艺提供工程借鉴
关键词 粉末活性炭 吸附技术 投加
南水北调工程设计时利用输水隧洞盾构始发井改造为半地下式厂房.
厂房长约33m.宽约9.5m.厂房地下部分深约10m。地上部分高约4.4m,料仓和投加部分均设置在地下,很好地解决了投加系统布置和厂房限高的矛盾。
5 结语
通过粉末活性炭在本工程和国内类似工程中的应用可知.粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段.只要正确解决技术使用上的投加点、进料方式等问题,可以较好地提高水厂的出厂水质,特别是对有机物(CODMn)、色度等水质指标的改善有着较好的作用。本工程选用的瑞典TOMAL公司生产的以粉末活性炭输送装置为核心的成套投加系统.解决了使用过程中的粉尘污染、精确投加以及降低劳动强度、实现自动化控制等诸多应用问题.为粉末活性炭的广泛应用奠定了较好的基础.同时为国内研制或完善类似产品起着重要的启示作用。
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whlifengqing
2010年10月12日 09:26:52
17楼
有粉末投加设备资料跟我联系 LFQZH@126.COM
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mengyan197206
2010年10月12日 13:01:21
18楼
摘要: 针对水厂水源受污染的情况,通过静态搅拌试验,对用粉末活性炭处理微污染源水时,粉末活性炭种类的选择、投加点以及投加量的确定等问题进行了研究。水厂生产应用结果表明,对突发性微污染源水采用投加粉末活性炭的方法投资相对较小,见效快,对水中的色度、有机污染物和酚类的吸附效果较好。

关键词: 粉末活性炭 微污染 源水 给水处理 吸附

中图分类号:TU991.22

文献标识码:B

文章编号:1009—2455(2004)01-0033—02

徐州某地面水厂,设计规模20×104m3/d,水源为微山湖和南水北调的京杭大运河水,水源水质符合国家地面水环境质量标准(GB3838-88)的Ⅲ类水体,采用常规的前加氯—混凝—沉淀—过滤—氯消毒工艺,混凝剂为液态聚合氯化铝。在水源水质正常的情况下,出厂水水质能达到国家生活饮用水卫生标准。近几年来,由于水源周围地带城镇经济的发展,环境治理力度跟不上,生活污水、造纸废水、化工废水等对水源的污染日益增加,几乎每年都要发生较严重的突发性水源污染事件,甚至导致水厂出水不能达标而被迫停产。

为了应对突发性的污染事件,经过调研和论证,水厂采用了投加粉末活性炭(PAC)的方法来处理,并对粉末活性炭的种类、投加位置、投加量等问题进行了研究。



表1、表2、表3



1 粉末活性炭种类的选择

根据当地实际供货情况,选用果壳活性炭、木质活性炭、煤质活性炭进行了烧杯搅拌试验,活性炭主要技术指标见表1。试验用水取自进厂源水,搅拌试验采用的水力条件尽量和实际工艺相一致,即分三级控制搅拌强度:300r/min 搅拌1min,200r/min搅拌2min,50r/min搅拌15min,活性炭在搅拌3min后投加。试验阶段源水水质见表2,试验结果见表3。从对浊度、色度、CODMn三指标的去除效果可见:在相同的条件下,木质活性炭的处理效果最好。但考虑经济性,煤质炭价格约为每吨4000元左右,木质炭价格约为每吨6000元左右,果壳炭价格约为每吨10000元左右,最终选择了煤质粉末活性炭用于生产实际。

2 投加点的选择

该水厂处理工艺为:源水进入水厂后加混凝剂,经管式静态混合器混合后,再进人回转式隔板絮凝池和机械搅拌絮凝池,然后过滤、消毒。根据现场条件和前述原则,选择了5个煤质活性炭投加点进行试验:即混凝(搅拌)前投加、和混凝剂一起投加、混凝剂投加后1 min投加、混凝剂投加后3min投加、混凝剂投加后10min投加,通过烧杯搅拌实验进行比较,源水水质见表4,试验结果见表5,可以看出,投加点选择在絮凝剂投加后3min左右效果较好。

3 投加量的确定

投加量要根据源水水质污染情况,通过搅拌试验确定,实验中搅拌强度及时间所述,媒质活性炭在混凝剂投加后3min投加。在水源受染期间,源水水质较差,色度和CODMn值较高为使出厂水质达标,按沉淀后水的色度不大于20度,ρ(CODMn)不大于6mg/L来作为确定PAC投加量的依据。源水水质见表6,试验结果见表7。试验结果表明,随着投加量的增加,色度和CODMn的去除率在增加,投加量一般在30mg/L以上时才能取得较好的效果。

4 粉末活性炭的生产应用效果

在1998年1月水源水遭受造纸废水污染以及在2000年1月遭受含酚污水污染时,投加了粉活性炭进行吸附处理。投加位置选在回转絮凝池端,水流流经两格后投加,投加方式为湿式泵加。粉末活性炭投加量均为30mg/L。处理效果表8。

5 结语

投加粉末活性炭处理突发性的污染源水,是一种投资相对较小(每吨水增加成本0.08-0.12元),见效快的措施,应用中要注意根据水源水质情况选择种类合适的粉末活性炭,投加点一般选在絮凝过程的靠前端,投加量要根据源水水质、出厂水质要求,考虑运行成本综合确定,由实际效果可以看出粉末活性炭对降低受污染源水的度、挥发酚、臭和味等有很好的作用,对CODMn也有较好的去除效果。
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xr823
2010年10月12日 13:58:12
19楼
不错:victory:
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donelykav
2010年10月13日 22:55:44
20楼
感谢楼主无私奉献,先谢了:)
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ycsywsh
2010年10月14日 11:39:26
21楼
我们上次设计一水厂,原水会阶段性氨氮超标,方案审查时专家提出应设计活性碳吸附,今天看到楼主的资料,非常感谢,先下载下来学习学习。
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