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现浇混凝土空心板
施工技术指导






徐州市湘源新型建材厂
二00二年九月


现浇混凝土空心板施工技术指导
徐州市湘源新型建材厂
一、前言
现浇空心板是以“芯管”埋入楼板混凝土中，成为永久性的芯模而构成的一种现浇混凝土空心板。（见图一）











该板能实现大跨度不设梁，从而降低了层高，节省了吊顶；达到了自重轻（空心）、施工速度快、造价低（与梁扳比）；能充分发挥材料的受力性能，抗震性能好，使结构更为合理，具有显著的经济和社会效益。为进一步完善和推广该结构形式，特制定本施工技术指导。
这项产品是徐州市湘源新型建材厂引进消化国家专利技术，加以技术革新改造而制成。本“技术指导”系本厂专业技术人员经过多方考察并吸收了外省市的先进施工经验，结合本地的实际编写而成。以本厂生产的混凝土薄壁筒体构件（简称芯管）作为芯模的现浇混凝土空心板为依托，从支模方案、钢筋绑扎顺序、芯模固定方法、预留预埋注意事项、混凝土浇筑到养护、拆模等，形成一个完整的施工过程。从而达到优质、高效、安全的目的。
本文件不得复印、转抄，只供本厂产品用户，违者必追究其责任。
二、适用范围
本技术指导适用于工业与民用建筑中所有以混凝土薄壁筒体构件为芯模的现浇空心板的施工。
三、工艺原理
在无梁扳混凝土中，按一定间距放置永久埋入的芯管，芯管间的纵肋支撑筋及每根芯管接头处的横肋构造筋与板面、板底钢筋绑扎形成整体，浇捣混凝土后形成不抽芯的现浇空心板。
四、施工程序和施工要点
1、施工程序
搭支模架 支模板 按芯管安放及管线预埋位置弹线 绑扎底板钢筋 设置板肋支撑U形钢筋（与板底筋绑扎牢固，＠200） 预埋水、电管线 底板筋连同U形筋与模板底部连接 安放芯管 搭施工便道 绑扎压筋 绑扎板上部钢筋及预埋 搭施工便道、架混凝土输送管 隐蔽工程验收 浇捣混凝土 混凝土养护 。
2、施工要点
a)、搭支模架：板的跨度、厚度相差较大，支模架凭经验搭设，会造成不安全和浪费，故要通过计算确定立杆间距。
b)、支模板：根据模架大横杆间距计算出材料断面，确保安全并经济。
c)、弹线：预留、预埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下水管道，一旦埋下再不能凿打和移位，否则就会破坏板肋。故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。
d)、预留、预埋：板底钢筋绑扎完一部分，预留预埋要随后进行，以利缩短工期。安装穿过楼板的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以利固定位置。
e)、板底钢筋必须与底模有可靠连接，以防芯管上浮（见图二）。


f)、安装芯管：考虑现浇空心板受力特点及芯管运输和安放方便，芯管分段制作，连续安装成型。为保证芯管安放标高、位置的准确，采取水平固定，利用肋中支撑钢筋与板底筋焊接，上设压筋以阻止芯管上浮（见图一）。
g)、芯管安放完一部分，板面筋绑扎和管线预埋随后进行，实现流水作业。
h)、施工便道：采用定型马凳搭设便道，供施工人员行走，同时可做混凝土输送管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及芯管。
i)、隐蔽工程验收：在验收前应将模板内杂物清理干净。经项目技术部门预检合格后，再请监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收，验收后要办好签证手续。
j)、混凝土浇捣：在收到监理工程师“混凝土浇灌令”后才能开盘。除按普通无梁扳混凝土施工要求外（略），本厂建议：①采用泵送混凝土，坍落度控制在160～180mm，人工办和混凝土，坍落度控制在≥100mm。混凝土布料来回穿梭平行于板肋；②采用Φ30mm振动棒，沿肋循序渐进地振捣，以保证板底部混凝土密实；③严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。④最后用小型平板振动器振动不少于2遍。
k)、混凝土养护、拆模：与普通混凝土一样养护，养护14d。混凝土达到100％的设计强度才能拆模。
五、劳动组织
按普通混凝土无梁扳施工配备各工种工人。对安放芯管特别指出工序要求： 肋中支撑筋按芯管位置弹线 　 绑扎底层钢筋（须与底模设拉结铅丝栓牢）　 安放肋中支撑筋（与底板筋绑扎） 安放芯管 布抗浮压筋（与支撑筋绑扎） 布板上部负筋。
六、质量要求及成品保护
１、质量要求
除按普通无梁楼盖，遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）外，另须遵守以下规定：
a)、芯管产品质量必须按“企业标准”验收。由生产厂对每一批的薄壁管开据出厂合格证，随货同行，作为进货验收单据。现场接收人员对进厂货物进行验收，验后签字存档。
b)、芯管安放要顺直、平整，误差控制在±15mm以内。
c)、芯管若破损较小，可进行修补；破损较大，要将破损芯管换掉。
２、成品保护
a)、搭设施工便道，人员不得踩踏芯管。
b)、采用泵送混凝土时，泵管架设在施工便道上，或用专门马凳架设，不能放在钢筋上。
七、安全措施
安全措施按工程项目施工组织设计中的安全措施即可，但必须遵守以下规范、规程。
１、执行《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88）。
２、遵守《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）。
３、遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。
４、遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
八、其它
１、 混凝土薄壁管必须在现场验收，并履行验收手续。
２、 混凝土薄壁管的生产需要一定的生产周期和足够的养护时间，故要求用户根据工程进展情况，提前10～15天将所需薄壁管的管径、管长、数量以及供货时间通知厂方。
３、 混凝土薄壁管在装卸、搬运、堆放时应小心轻放，严禁抛掷。堆放场地应坚实平整。沿管长方向于货堆两侧应用木楔限位，以防滑滚。堆放允许高度见下表：
管 径（mm） ≤200 200～300 300～400 ＞400
允许叠层 ≤8 ≤6 ≤4 3
4、高空垂直运输，应采用吊笼（箱），严禁用缆绳直接绑扎进行吊运。

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