本人在一造纸厂污水处理车间工作，现在请各位友友帮我分析分析下我厂污水处理控制工艺正确与否. 我所在造纸厂只生产箱板纸，原料为废纸板（黄纸），产生的污水感觉污染程度不高，平时仅仅检测cod！处理水质的好坏也只看cod,国控<100/省控<70基本处理流程： 原水--斜网（过滤）--调节池--初沉池--气浮池--中间水池（储存气浮处理后水）--水解酸化池--曝气池--二沉池--出水:)
2楼
问题3：水解酸化池处理效果的好坏有哪些特征？我这水解酸化池分东西两个水池，但经常是从东边进水然后漫到西边从西边出水，这样对水解酸化池的处理效果有什么影响吗？
问题4：我车间曝气池控制工艺：采用鼓风曝气，池中有填料，用于挂膜，二沉池一天24小时往曝气池打回流，每隔两小时往池中添加尿素/磷酸酸钠一次，八小时各25KG，一天隔各75kg，天天做10几次沉降比，范围在百分12-30之间，一般认为百分之25左右为正常，多了就排二沉池泥，少了就加大回流。
最近天气渐冷后，曝气池泡沫那叫一个多，都满到池子外边去了:Q ，特烦人，请问这是什么原因造成的？
感觉池子里既有生物膜又有活性污泥，设计者称为生物氧化池，但百度之后，只发现有生物接触氧化池一说，其设计与我车间完全不一样，倒是和曝气池差不多，所以认为其是曝气池，这样理解是否有错误??
还有我们的工艺流程是否正确??或者其他问题？
问题5：初次发帖，描述的不是很清楚，请大家谅解，更请大家多多帮助我下，有什么没有说清楚问清楚的请大家提出！
回头再发几张车间的照片！
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3楼
处理这类废水最好不要用气浮池，带填料的工艺；水解酸化很关键，出水颜色发灰青最好，可用ORP检测判断运行工况，一般情况下，初沉水解后COD能降到800以下，好氧采用接触氧化不是最佳方案，应当选用带选择池的完全混合活性污泥工艺，抗冲击性好，你厂目前泡沫多一是进水水质高，最主要的是生化推流设计导致前端负荷过高，泡沫大是根本原因，加大回流设法提高污泥浓度可以缓解，能把各段的设计参数介绍一下最好，以上建议请参考。
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本帖最后由 wqycg 于 2010-11-27 19:06 编辑 ]
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4楼
问题一：气浮出水原因分析：调节池原水波动造成或者是气浮运行效果导致，具体原因楼主自己可以去检验下。气浮出水为什么要中间水池，不能直接进水解酸化吗？中间水池停留时间长不？长的话也许可以通过改造利用起来。
为题二：你的人工添加药剂我不是很明白，是通过控制阀门来控制加药量？我判断你那边采用的溶气气浮，这种气浮用在回用水上还不错，用在造纸行业感觉不行，造纸用浅层气浮比较好。感觉你的气浮应该好好查下，是什么原因导致效果这么差的！是释放器不好用了，还是其他是原因?有条件的话多拍些照片传来看看！
问题三：不知道你水解酸化池是如何设计的，有设计布水没？是否有填料？鉴于你现在的条件，判断水解酸化的好坏只有测进出水的COd了。（水解酸化一定要有良好的水力搅拌，实际上很多公司为了省事，只设计简单的布水墙，然后挂填料，一般去除率在60%左右）
问题四：第四个问题我不正面回答了，个人觉得只要设计者设计的效果能达到实际运行效果，就是好的设计。水处理是一个需要创新的行业！
冬天有泡沫也是正常的，这个和大气压有关系的！不要急，出现泡沫后，多监测下曝气池的处理情况！
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5楼
谢谢大家的帮助！厂里太偏，也没有网线！我试试用手机能否使用论坛功能！
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6楼
呵呵，用手机可以回复！那就好！
不知道手机是否能上传照片，我把我厂污水处理的照片发给大家看看！
厂里污水处理系统是无法改变了，只能是改变操作，老板不情愿整污水处理………………
我这水解酸化池排空过一次，没有看见有填料！！
上班中，明天再研究研究！
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7楼
回答1、‘处理水质不是很稳定波动很大’根据此段话分析，贵公司的污水装置一定采用的是泥法工艺（因为该工艺活性污泥容易流失），假如是泥法工艺，就要注意污泥浓度、负荷及污泥回流比。
建议还是改成生物膜法工艺比较合适（也就是装置内加填料，有填料作为生物载体，活性污泥不易流失），运转稳定。
其它的有人回答了，我就不回答了。
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