１范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与
拆除。
２施工准备
２．１材料及主要机具
２．１．１配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台
等。
２．１．２隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
２．１．３一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
２．２作业条件
２．２．１按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
３操作工艺
３．１外板内模结构安装大模板
３．１．１工艺流程：
准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检
３．１．２按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初
步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直
校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
３．１．３安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
３．１．４合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装
是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
３．１．５安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
３．１．６正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，
方准浇筑混凝土。
３．２外砖内模结构安装大模板：
３．２．１工艺流程：
外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检
３．２．２外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。
３．２．３安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。
３．２．４在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀，应在砖墙
外加竖向５ｃｍ厚木板及横向加固带，通过处内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。
３．３全现浇结构安装大模板：
３．３．１工艺流程：
准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→
→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检
３．３．２在下层外墙混凝土强度不低于７．５Ｍｐａ时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
３．３．３安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。
３．３．４在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严
密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
３．３．５先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。
３．３．６合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。
３．３．７安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝
模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
３．４拆除大模板
３．４．１在常温条件下，墙体混凝土强度必须达１Ｍｐａ，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体
混凝土强度４Ｍｐａ才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在７．５Ｍｐａ，内墙混凝土强度在４Ｍｐａ才准拆
模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
３．４．２拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍
撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗
洞模板时不能用大锤砸模板。
３．４．３拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
３．４．４清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上
方，将模板吊出。
３．４．５大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为７５度—８０度，及时进行板面清理，
涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。
３．４．６大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
４质量标准
４．１保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够
支承面积。
４．２基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最
大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。
４．３允许偏差项目见表４／４。