观察压缩机吸气压力变化确定冷媒蒸发温度变化因为温度变化存在热惯性如果压缩机减载过快会导致压缩机吸气压力迅速上升同时导致冷媒蒸发温度上升换热温差减小建议压缩机控制系统采用吸气压力信号控制如果没有那可以尝试1将压缩机滑阀位置控制参数的比例带及死区缩小2调整压缩机的减载速度（这两个相对于温度控制）

停机后，蒸发器不工作了，出水温度一般略低于进水温度，其次温度计检测精度就有一个误差范围。

总结分析：整个水系统水量太小，流量偏快，建议增加储冷水箱以解决停机卸载后的热负荷

通过一整天的调试与分析，长话短说吧，是我考虑不周，“2拖1”的水系统，导致卸载后冻水的温升时间小于压缩机的停机时间。但是该无级调节的机组，要压缩机完全卸载可真是难。不完全卸载的原因容我再分析分析。

现在，我的结论与地板兄的一致，极有可能需要加中间水箱了。

明天的调试状况会再上来发帖与大家讨论。

你说的问题我也遇到过 主要是系统小 水流快 和地板兄一样 压机完不完全卸载是靠plc编程逻辑控制的 一般不容易坏的

大型机组一般不轻易停机（故障停机除外），温度达到或接近设定点后，机组卸载。
根据楼主的描述，我认为可能是系统的水容量相对于末端设备来说偏小，系统容量不足。
尽管主机的制冷能力是满足要求的，但一旦停机后，系统自身所处存档冷量很快就被末端设备所消耗贻尽，水温快速升高。

但这里有个问题，如果主机并未停机，处于卸载状态，那么卸载工况下的冷量为什么不能与末端设备的耗冷量达成一个动态平衡？
一般来说，如果主机的自控功能完善，且能量调节级数较细，那么应该有一个能量级数是可以维持水温（主机不停）。
除非主机的能量调节级数较大，而末端设备的耗冷量正好介于主机的两个能量级数之间，主机加一级能量，制冷量就嫌多，水温还是下降很快；减一级能量制冷量又嫌少，水温上升很快。

不知楼主指的是什么水温上升很快，如果停机后出水温度上升很快的话是不是上升到和回水温度相同，如果相同说明机组是没问题的正常的，还有出水温度达到高于设定温度开机也是正常的，一般开机达到的条件是设定温度+上下载温差然后延时开机，至于报出水温度高于进水温度那就不对了，请楼主查看一下进出水系统是否接反（前期调试过程中曾经发现过安装单位吧管路接反），也就是机组的出水传感器是否是检测的是系统回水管的水；如果确认系统安装无误可以用机组修正的方法修正进出水温度（一般的机组都有这个功能不过一般需要输入密码操作）

谢谢大家发表意见，帮组分析。

水系统非常简单，2台机组带动末端1台空调箱使用，就是“二拖一”的关系。我也怀疑过水泵循环流量偏小，但是单台机组与单台水泵运行时，其进出水温差从没到过5度，即使是在满载的时候（满载是我通过量测电流值判断的），不知道是不是可以判断为循环流量是满足额定工况的。

目前只开1台机组，是能够满足出水温度设定值的，无论设到7度还是10度，而且末端运行良好，但是机组就是不完全卸载（就是说停机），除非人为在运行中调整出水设定参数，逼他停机。因为机组为无级调节进行加载，卸载也是这样，但是不知道机组需要完全停机必须满足7楼版主所说的这个“最小级”是多少，说大一点，就是不知道机组完全卸载的条件。目前使用1台机组，除去不停机的状况，机组在运行中控制出水温度的加卸载是非常良好的，实际出水温度与设定温度之间的关系与实测电流值进行对比，其加卸载与电流值的升降，这个趋势关系是很良好的。

目前，循环流量判断为正常，但是存档水量偏小，确实是需要加中间水箱，水箱大小如何计算？

[ 本帖最后由 chinalue 于 2011-5-13 11:36 编辑 ]

整个水系统水量太小，流量偏快，建议增加储冷水箱以解决停机卸载后的热负荷

负荷小，进出水温差大，或者水流量过小，中间加个水箱解决掉