住宅工程建设的剪力墙结构是当今一种常见的结构形式。可在施工中存在的上下层剪力墙接槎不平整现象是混凝土结构施工中多年来常见的质量通病，它严重影响结构工程的观感质量。笔者现就剪力墙接槎不平的原因作一分析，并就预防措施谈谈自己的经验与体会。
剪力墙接槎不平的原因
1．1剪力墙外墙混凝土浇筑时，施工层与下层的接槎处，外墙模总有一部分伸到下层已完成的墙面，在浇筑施工层时外墙混凝土时，当振捣棒插到接槎部位，振捣荷载使模板产生变形，模板与下层墙面之间出现离空，导致混凝土浆液（包括部分小石子）沿此孔隙外泄，振捣时间越长，外泄浆料越多离空越大；当停止振捣时，此孔隙已被浆料及小石子填充，但模板变形不能恢复，拆模后便出现上下层剪力墙接槎不平现象。
1．2 有局部夹层部位的剪力墙（墙一侧有夹层，另一侧无夹层），往往采用一次支模二次浇筑混凝土，第一次浇筑下段墙体混凝土时，下段墙体的顶面，模板相对截面的混凝土侧压力为零，模板基本不变形；而当浇筑上段墙体混凝土时，接槎位于浇筑段墙体的底面，模板相对截面的混凝土侧压力最大，导致模板必然变形（程度不同而已）。而此时下段墙体混凝土早已硬化或失去塑性，接槎处模板变形导致下段墙体与模板间产生空隙，浆液沿空隙下流，拆模后出现接槎不平、下部浆液流淌现象。
1．3安装剪力墙外墙模板时，上口没有拉线操作，导致混凝土浇筑后上口不平直。在进行上层剪力墙施工时，接槎处模板难以与下层墙壁面紧贴，使模板安装时接槎处已有局部离空，混凝土的浇筑又使接槎不平现象扩展，造成上下层剪力墙接槎不平。
1．4浇筑剪力墙混凝土时，对下层接槎处模板的侧压力是很大的。施工中若没有控制好混凝土分层厚度，没有控制分层振捣，直到混凝土灌筑到相应高度时才开始振捣，或重复振捣到最底部，就使施工层与下层接槎部位的模板同时受到巨大的混凝土侧压力和振动荷载，使底排对拉螺栓承受拉力超过了其极限承载能力，就使该处模板爆模，施工层剪力墙在下层的接槎处严重鼓出，造成接槎严重不平。
2 剪力墙接槎不平的预防措施
2．1改进剪力墙外墙模板施工工艺
把剪力墙外墙一墙一模板改为一大二小翻模施工工艺。将剪力墙模板沿高度方向适当加长，并由一整块改成一大块加两小块，两小块分别安装于施工层上下层楼面接槎的部位，中间则用一块大规格的模板相连。拆模时拆除下面的一大一小模板，上面一块小的暂留不拆，安装上层剪力墙模板时，将大的一块模板套装到未拆的一块模板上口，再在大模板上套装另一块小模板，竖向外楞将三块模板连成一体，两块小模板在施工层上下接槎位置轮换翻转。此工艺的优点为：改变了施工层在下层接槎接槎部位模板的受力状态），在原悬臂端加了一个拉结点，加强了接槎处模板的刚度；接槎部位的模板要到该处上下层结构混凝土浇筑后才拆除，确保了接槎面的平整。
2．2模板施工措施
（1）剪力墙外墙模板初步安装后，模板上口引上通线，按直线将模板上口调整平直后固定。模板上口力求高度一致，保证混凝土浇筑后，与上层的接槎处做到立面与平面双向通顺平直，利于上层剪力墙施工时接槎平直。
（2）模板施工时，应根据混凝土施工方法确定的开始浇筑部位，对接槎处模板进行加固处理，宜增设对拉螺栓。混凝土浇筑时木工看模应认真监视剪力墙接槎部位模板，发现异常即可采取相应措施。
（3）当剪力墙采取一次支模，二次浇筑混凝土时（水平冷缝也属于此类型），在第二次浇筑混凝土前，应对接槎部位的模板采取加固措施（宜增加对拉螺栓）。
2．3混凝土施工措施
第一次振捣时，剪力墙混凝土的最大铺高厚度应按制在1m以内（对泵送混凝土而言），严禁将混凝土灌筑到顶再把振动棒插到底进行振捣；应分层灌筑分层振捣，避免接槎处出现最大混凝土侧压力和振动器荷载同时发生的现象。这是防止剪力墙接槎严重爆模的重要措施。
3。结束语
3．1对一次支模二次浇筑混凝土的剪力墙，二次浇筑混凝土时，对模板接槎部位应预先进行加固。
3．2浇筑剪力墙混凝土时，应分层浇筑分层振捣，避免接槎部位同时发生最大混凝土侧压力和振捣器荷载。
3．3剪力墙外墙模板采用一大二小翻模施工工艺，是解决上下层剪力墙接槎不平质量通病的有效方法。