变频器带的负载很重要，当变频器发生故障时，负载还要继续工频运行一段时间，以保证生产的连续性。我把接触器直接并在变频的进出线两侧，用变频的故障接点去启动接触器线圈，是否可行？变频器的故障接点是否可设为变频器本身故障发出的指令，而不是由于负载的问题（过流，过载，缺相等）发出的指令？是不是还存在变频器进出线相序要一致的问题？希望大家发表看法。
变频器带的负载很重要，当变频器发生故障时，负载还要继续工频运行一段时间，以保证生产的连续性。我把接触器直接并在变频的进出线两侧，用变频的故障接点去启动接触器线圈，是否可行？变频器的故障接点是否可设为变频器本身故障发出的指令，而不是由于负载的问题（过流，过载，缺相等）发出的指令？是不是还存在变频器进出线相序要一致的问题？希望大家发表看法。
32楼
在变频器的输出侧加一个变频输出接触器，旁路接触器并联在变频器和输出接触器两端。旁路接触器与变频输出接触器之间必须有互锁。
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33楼
不能只用一个接触器接在变频器两端，要用三个，一个直接启动，另两个在变频器的进出两端，控制用转换开关选择全压运行和变频运行。
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34楼
把过流、短路设置成报警；？？？如果你敢把短路只设置报警，那总有你哭的那一天！
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35楼
同意二楼意见，因为变频器报故障的原因有很多种，如果是电机本身故障你切到工频也无济于事的，所有必须人工切换。
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36楼
完全正确！不能为了一种利益而牺牲更大的利益！
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37楼
可以实现，最好用变频上下端都加接触器，旁路接触器需加电机保护器，变频上下接触器做个延时，先于变频器启动，后于变频器停止。
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38楼
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39楼
可以在变频器的输出端加装三联倒闸开关，在变频器发生故障时手动切换。用变频器故障点切换容易发生短路，因为变频器的输出波形与工频电波形有较大差异，直接切换可能会产生较大电流，引起上一级开关跳闸，甚至损坏元件。
另：以前我用过变频器作为启动装置，启动完成后切换至工频（有２~３秒延时），７５KW以下电机比较正常，１１０KW及１３２KW的电机在启动完成切换后多次发生短路电流，断路器跳闸，甚至烧坏接触器及断路器等。
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40楼
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41楼
hjy630031 发表于 2011-9-4 10:53 可以在变频器的输出端加装三联倒闸开关，在变频器发生故障时手动切换。用变频器故障点切换容易发生短路，因 …很危险的，你采用什么办法避免的
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