3.3 6AW17单级活塞式氨压缩机的开、停车操作
3.3.1 开车操作
a. 检查开车前准备工作是否做好。
b. 确定冷冻机处于完好备用状态，停车时间在5天以上重新开车时，要电工检查电机绝缘情况后方可开车。
c. 确定选择开关处在手动位置。
d. 转动油过滤器3圈。
e. 将压缩机盘车2～3转，检查机器和电机是否运转顺当。
f. 检查排气阀，是否在关闭位置。
g. 检查能量调节阀的手柄位置是否在“0”位。
h. 启动主机。先按起动按钮，主机运转起来后，根据电流表指示回零的一瞬间，按运行按钮，当压缩机运转达到正常后，打开排气阀。
i. 缓慢打开吸气阀，控制吸气压力在0.4MPa以下，同时逐步把手柄从“0”位扳至“1”位。
j. 将压缩机的油压调至比吸气压力高0.1～0.2MPa。
k. 如气缸有冲击声，即表示有液氨进入气缸中，应立即迅速关闭吸气阀，待吸气入口霜溶化后，再谨慎地开启此阀，并注意排气压力与电流负荷，如读数剧烈增长，应立即停车检查原因并作好记录。
l. 开启节流阀，并调整所需蒸发压力。
3.3.2 停车
a. 关闭节流阀。
b. 适当降低吸气压力后，关闭吸气阀。
c. 将能量调节阀手柄扳至“0”位。
d. 按停车按钮，停止主机运转。
e. 当电机停稳的同时关闭排气阀。
3.3.3 正常操作时的注意事项
a. 运行中应注意观察吸气压力、排气压力、油压、电流并每小时记录一次。
b. 控制指标
吸气温度 0～5℃ 排气温度 ≤120℃
吸气压力 0～0.4MPa 排气压力 ≤1.56MPa
油压差 0.15～0.25MPa 冷却水进口压力 0.2～0.4MPa
电机温升 ≤60℃ 电机电流 ≤额定电流
c. 压缩机出现运转故障时，应紧急停车。
d. 如出现局部发热或超过规定温度时，应立即停车检查并作记录。
e. 经常检查压缩机运转中的曲轴箱油面，如油面低于限度，应立即加油；检查润滑油是否清洁，不得混入水分、杂质或其它油类。加油时，将加油管一端套在三通阀加油管上，另一端插入油桶内。将三通阀指示位置由“工作”位置打到“加油”位置，注意油管不得露出油面，以免吸入空气，当油量达到要求时，由“加油”位置打到“工作”位置，恢复曲轴箱正常供油。
f. 压缩机出现吸气压力高、负荷过高时，用轻微的关5#蒸发器节流阀、降低蒸发液位来解除；较严重时，关闭节流阀，同时关小吸气阀，控制进氨量，逐步将系统中的氨抽到正常运行吸气压力，再恢复节流阀开度。严重到机身结霜时，关闭节流阀，关闭吸气阀，将负荷减少到1/3，将吸气压力抽到“0”，再将能量手柄扳到“0”位，使机身内液氨蒸发到0.1Mpa吸气压力，再将手柄扳到1/3，反复进行，直到机身内氨抽完，再缓慢地逐步打开吸气阀，直到将系统中的氨气压力抽到正常位置，再恢复节流阀开度。同时可增开一台冷冻机加快抽氨速度。
3.4 双级活塞式氨压缩机开停车操作
3.4.1 开车操作
a. 检查开车前的准备工作是否作好。
b. 确定冷冻机处于完好备用状态，停车时间在5天以上重新开车时，要电工检查电机绝缘情况后方可开车。
c. 确定选择开关在手动位置。
d. 将压缩机盘车2～3转，转动滤油器3圈。
e. 检查压缩机的吸、排气阀，要在关闭位置；检查能量调节阀手柄是否在“0”位。
f. 启动压缩机，先按启动按钮，主机运转起来后根据电流表指示回零的一瞬间，按运行按钮。待压缩机运行正常后，打开二级排气阀、一级排气阀，扳动手柄从“0”位到二级缸的位置上，根据中冷器压力，谨慎地开启二级吸气阀，当中间压力降至0.1MPa时，扳动能量调节手柄至1/3位置上，小心开启一级吸气阀。
f. 调节中冷器和蒸发器的节流阀。
g. 把能量调节手柄逐步从“1/3”扳到“2/3”、“1”位置。
h. 将油压调到0.2～0.4MPa。
i. 调节蒸发压力。
j. 检查各项控制点、机器在各部运转情况，作好记录。
3.4.2 正常停车操作
a. 关闭中冷器、蒸发器的节流阀。
b. 蒸发压力降到表压以下时，把能量调节手柄由一级的位置逐步扳到二级的位置。关闭一级吸气阀。
c. 中间压力降到0时，将能量调节手柄扳到“0”位置，关闭二级吸气阀。
d. 停止压缩机运转。
e. 关闭压缩机一级、二级排气阀。
3.4.3 紧急停车操作
a. 切断电源。
b. 迅速关闭压缩机吸气阀、排气阀。
c. 关闭氨分配台、中冷器进氨阀。
d. 随后按正常停车操作停车。
3.4.4 正常操作注意事项
a. 运行中应注意观察各压力、温度的测控点，并每小时记录一次。
b. 主要操作控制指标
一级吸气压力 －0.1～0.15MPa
一级排气压力 0.1～0.45MPa
一级吸气温度 5～－20℃
一级排气温度 40～120℃
二级吸气压力 0.1～0.45MPa
二级排气压力 ≤1.56MPa
二级吸气温度 5～－8℃
二级排气温度 100～140℃
油液面 油孔直径3/5～4/5处
油压 0.2～0.4MPa
电机温升 ≤60℃
电流 ≤额定电流
中冷器压力 0.1～0.45MPa
c. 在运转中如发生回液时应立即把能量调节手柄扳到“0”位，再关闭一级吸气截止阀和节流阀，让机器空运转（此时应注意油压）。因摩擦热使曲轴箱内油温和吸气压力逐渐升高，当压力升至0.1MPa左右时，再把能量调节手柄扳到一级的1/3位置，当曲轴箱内压力降到0时，再把能量调节阀手柄扳到“0”位，这样反复几次，直到把油中氨全部气化为止。
d. 调节节流阀的开度。节流阀开度由冷冻机的吸气压力和槽温、盐水降温情况决定。
e. 中冷器节流阀开度以二级排气温度控制在100～140℃、中冷器压力在0.1～0.45MPa、二级吸气不回液为依据。

楼主的课题太大了，找些相关的书籍看看吧。

谢谢各位，我也在找书，但活塞的多。螺杆少，附属设备更少。所以向大家请教。

希望大家多支持！！

螺杆机的手动操作程序，供你参考。
螺杆式制冷压缩机的操作
螺杆式制冷压缩机是容积式压缩机的一种。机器结构紧凑、运行平稳、操作方便，运行中向转子腔喷油，所以排汽温度较低。有很好的抗液击性。能量可在10~100%之间无级调节。螺杆式制冷压缩机的操作与活塞式制冷压缩机稍有不同。
1. 螺杆式制冷压缩机开机前的准备
(1) 螺杆式制冷压缩机四周应无障碍物。
(2) 润滑油位应在视油镜的1/2位置。
(3) 冷凝器、油冷却器的进、出水阀门应开启，管路应畅通。
(4) 压缩机的排汽阀应开启。
(5) 螺杆机的能量调节滑阀应在最小位置(10%)。
2. 螺杆式制冷压缩机的开机操作
(1) 启动冷却水系统，对冷凝器及油冷却器冷却。
(2) 启动蒸发器的冷风机，冷水机组则启动冷媒水系统。
(3) 启动油泵，调整好油压。
(4) 启动螺杆式制冷压缩机，主机将从启动转入正常运转。
(5) 缓缓开启压缩机的吸汽阀门。
(6) 逐渐调整能量调节滑阀，调节压缩机的能量到所需的位置。
(7) 打开机组供液阀，向蒸发器供液，并根据热负荷的情况，调整节流阀或热力膨胀阀的开度。注意：热力膨胀阀的开度，根据系统的回汽过热度一次调定，一般不需调节。
(8) 开机20分钟后，螺杆机的排汽温度应稳定在60~90℃，油温在30~70℃，油压应比排汽压力高0.15~0.3MPa。机器运行时不应有异常杂音，其他压力、温度等参数应处于正常范围。
(9) 压缩机正常运行后，作好机器的运行记录。
3. 螺杆式制冷压缩机的停机操作
(1) 关闭供液阀，停止向蒸发器供液。
(2) 能量调节装置卸载到最小位置(10%)。
(3) 缓慢关闭吸汽阀，切断电源停止机器运转。
(4) 关闭排汽阀门。
(5) 待主机完全停转后停止油泵运转。
(6) 停机时主机出现几次倒转属于正常现象，若出现多次倒转则应检查止回阀是否泄漏，及时检修。
(7) 长时间停机，应将冷凝器和油冷却器中的水放尽，以防冻裂。

另外，你说的辅助设备指的是那些设备呢？
有一本书，《制冷与空调装置安装、操作与维修》找来看一看吧。

非常好！感谢楼主无私奉献！