请问大家烧过绕组的电机修好后装上发热厉害,外壳20多分钟达到90多度,其它开了十几小时的才70多。负载是一样的,电流也是一样的并且三相平衡。环境也是一样的,散热风扇叶是好的。不知道是什么原因,请大家分析一下,是不是修电机的偷工减料造成的
请问大家烧过绕组的电机修好后装上发热厉害,外壳20多分钟达到90多度,其它开了十几小时的才70多。负载是一样的,电流也是一样的并且三相平衡。环境也是一样的,散热风扇叶是好的。不知道是什么原因,请大家分析一下,是不是修电机的偷工减料造成的
12楼
路过,学习了。。。
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13楼
铝线?????
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14楼
说不好,99年时一台进口ITT水泵线圈烧毁,电机是航空电机,找遍北京市都无法修理,最后是北京电机总厂的试着修复的,没有同类型的漆包线,修复后发热严重但不影响使用,你说的情况估计和我们当年差不多。
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15楼
对电流隔十分钟做一次测量 找个平均值看下 按你说的如果线径变小的话不会出现电流相同的情况。怀疑缠绕有问题导致散热不良,即使风扇没事也会出现这种问题
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16楼
用的是铝线还是铜线,
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17楼
先测一下电机的三相电流,如果电流正常的话(相比其他电机),匝数没变,就是线径细了(属于偷工减料)。如果电流大了,就是电机绕的匝数少了。再就是电流少了,那就是电机绕的匝数多了,以上都是电机发热的原因。在有可能电机没有偷工减料,线圈参数也对,那就是定子铁芯磁性差引起的,这就要从新计算线圈的参数。
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18楼
不是一出问题就是施工问题,有很多问题可以导致电力设备发热的。电机发热的情况很多,有线路泄露的,有电机本身的问题,有设备的问题,要研究清楚再说。
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19楼
电机的空载电流约为额定电流的30-50%。如果电动机修复时绕组的匝数多了,或者接线错了(如Δ接法的接成Y了),则电动机的空载电流会过小;如果绕组的匝数少了,或者线圈搞错了(如原是两极的电动机当作四极修理了),或者接线错了(绕组内部串联或并接接错了),则电动机的空载电流会过大。空载电流过小,电动机出力不足;空载电流过大,电动机容易发热,所以都是不允许的。
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20楼
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