手头上有一接触氧化工艺出了问题，请知道情况的大大们指点。 废水是喷涂废水，原有处理系统是加碱加PAM沉淀后入水解池再到接触氧化池。进水COD5000左右，出水为三级标准。 后来环保部门要求执行二级排放标准，于是在原有基础上增加了一套FENTON系统和气浮设备，现在流程是：FENTON 气浮 一沉池 水解池 接触氧化池 二沉池 排放。
手头上有一接触氧化工艺出了问题，请知道情况的大大们指点。
废水是喷涂废水，原有处理系统是加碱加
PAM
沉淀后入水解池再到接触氧化池。进水
COD5000
左右，出水为三级标准。
后来环保部门要求执行二级排放标准，于是在原有基础上增加了一套
FENTON
系统和气浮设备，现在流程是：
FENTON
气浮
一沉池
水解池
接触氧化池
二沉池
排放。
但改造后系统运行一直不理想，效果甚至不如之前，现在接触氧化池天天有很多白色泡沫，像洗衣服那浮白色的，有一米多高，整天不散。
请问有人见过这种情况吗？怎样解决呢？
22楼
FENTON系统用在此类废水中，又要加酸和碱来调节pH值到适宜的条件，非常不经济，也不太适宜...控制不好就会出问题。最好改为臭氧氧化作为预处理。前端设置混凝气浮+臭氧，再接入原处理系统中。
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23楼
两个办法：上面也大体说了（在你的设计参数不明确的情况下）
1、吧工艺倒过来，水解酸化+好养沉淀+FENTON+气浮；试一下，更换这个工艺难度不大，易行；
2、我们原来做FENTON，问题是泡沫本身就很大，往外飞，很恐怖，要先消泡，再好氧重新培菌，别死撑，没办法的！
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24楼
感觉工艺设计有问题，既然入水COD那么高，我觉得首先应该选择厌氧然后才是好氧，水质达不到要求才用芬顿深度处理
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25楼
按理feton应放在生化处理后比较合适
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26楼
现在不要说哪个工艺再哪个工艺的前面，因为这一套系统已经做好了，要改的话我相信甲方也不会出那个钱了，你们有没有想过，将水解和好氧放置芬顿和气浮之后，原水COD在1到2W之间，你们觉得水解与好氧能够承担这一负荷吗？我从分析，芬顿试剂已经达到预期的效果了，再经过稀释与气浮，进入水解就到了600左右，然后好氧出水200，从这客观上面看，一看就知道是水解以及好氧段根本没起到什么实质性的效果，从照片看 白色的气泡也最多是活性剂以及芬顿气浮后所产生的一些副产品，所以我认为要找毛病就要在生化段找，是不是没营养？没达到生化的效率，一般来说，生化处理效率可以达到80%左右的。我只给这个意见，从生化上找毛病。
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27楼
楼主不是说本来已经调好了么，是运行人员管理不善，污泥都死了吧，重新调呗
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28楼
撑死我了，真没办法，新手上路，死得很难看，没有经验
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29楼
对，生化效率只有50%不到，一般来说，90%左右才是正常的吧，但水温只有10试左右，不敢买菌，要不一下子又没几万元，领导会叼死我了
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