1 颗粒的几何形态特征

教学目的和要求：使学生了解粒径、粒度、粒度分布、颗粒形状等基本概念。理解颗粒形状、粒度分布的表示方法和表达形式，掌握RRB粒度分布函数。

教学内容：

1.1粒度 单一颗粒的粒径、颗粒群平均粒径及平均粒径的计算。

1.2粒度分布 粒度分布的表示方式、粒度分布的表达形式、常用粒度分布方程。

1.3颗粒形状 颗粒形状、形状指数和形状系数。

重点：①粒度分布规律和RRB粒度分布函数，②形状指数、形状系数，③平均粒径的计算。

难点：①RRB粒度分布函数，②平均粒径的计算方法

2 颗粒群的堆积性质

教学目的和要求：使学生了解颗粒的堆积和填充情况，掌握颗粒堆积的宏观结构参数。

教学内容

2.1颗粒堆积的客观结构参数 容积密度、空隙率填充率及配位数。

2.2颗粒群的填充结构 等径球的规则填充、等径球的实际填充、等径球的最密填充理论，影响颗粒填充的因素。

重点：①等径球形颗粒的排列，②异径球形颗粒的填充，③非球形颗粒的随机填充。

难点：异径球形颗粒的填充。

3 粉粒体化学

教学目的和要求：使学生理解粉体的表面现象、表面能和颗粒的凝聚，了解粉体爆炸的机理，掌握粉碎过程中颗粒的凝聚。

教学内容

3.1粉体的表面现象和表面能 表面现象、表面能与表面活性

3.2粉体的分散与凝聚 颗粒凝聚的类型，气体中颗粒的凝聚，颗粒床层的凝聚力，理解粉碎过程中颗粒的凝聚。

3.3粉尘的爆炸 爆炸、粉尘爆炸机理，相对可燃性，粉尘爆炸特性，粉尘爆炸的预防和处理、粉尘爆炸的防护。

重点：①粉体的表面现象、表面活性，②粉碎过程中颗粒的凝聚，③粉尘爆炸的预防和处理。

难点：粉碎过程中颗粒的凝聚

4 粉 碎

教学目的和要求：学生通过本章的学习掌握经典的粉碎理论及有关概念，理解常用破碎机械和粉磨机械的工作原理、构造、性能及应用。

教学内容

4.1 基本概念和粉碎理论 粉碎过程、方法与分类粉碎系统，物料的易碎性，粉碎理论，粉碎机械分类 三个经典粉碎理论

4.2破碎设备 颚式破碎机、锤式破碎机及反击式破碎机的工作原理、类型、工作参数的确定。

4.3 粉磨设备 球磨机的工作原理、特点及类型、构造、研磨体运动分析，主要工作参数的确定，辊磨机、挤压机的工作原理、特点及类型、构造。

4.4超细粉碎设备 冲击式超细磨、振动磨

重点：①粉碎机理、粉碎理论；②颚式、锤式、反击式破碎机的工作原理、性能及应用；③球磨机的工作原理，磨机中研磨体运动状态分析，影响球磨机产质量的主要因素。

难点：①粉碎理论；②球磨机和研磨体运动状态分析

5 化学法制备粉体

教学目的和要求：使学生了解化学制备粉体的基本原理和基本方法。

教学内容

5.1～5.5化学制备的基本原理及化学制备方法（沉淀法、水解法、喷雾法和氧化还原法）。

重点：①化学制备的基本原理，②沉淀法、水解法、氧化还原法。

难点：化学制备的基本原理。

6 分级

教学目的和要求：通过本章学习使学生了解分级的基本概念，理解固体颗粒分级设备和流体分级设备的工作原理、构造、性能及应用，掌握分级效率和循环负荷。

教学内容

6.1 概述 分级的定义与意义，分级效率。

6.2 固体颗粒的机械分级 筛制与筛系类型、筛分机理及影响因素。

6.3 颗粒流体系统分级设备 粗粉分级机，离心式分级机，旋风式分级机及其他分级机的工作原理、构造和性能。

重点：①筛分机理及影响因素，②分级效率、循环负荷，③旋风式分级机

难点：①筛分机理，②分级效率和循环负荷

7 分离

教学目的和要求：学生通过本章的学习，掌握分离设备的评价指标、分离效率的计算方法，理解常用分离设备的工作原理、构造、性能及应用。

教学内容

7.1 概述 分离的定义与意义、分离效率表达式及计算。

7.2 重力分离器 重力沉降原理与沉降速度、阻力系数、沉降速度的计算与讨论、重力分离器的结构等。

7.3 离心式分离器 旋风分离器的特点、类型、工作原理、流场分析及搜集分离机理、含尘气流的压力损失、旋风分离器的选型计算、优选与评价。

7.4 过滤式分离器 过滤式分离器工作原理、类型、构造及性能和应用

7.5 电除尘器 工作原理、构造及类型，主要参数的计算与选型，除尘效率的影响因素

重点：①收尘设备的评价指标，②离心式分离器、袋式分离器、电除尘器的工作原理、构造，③收尘器的选型计算。

难点：①电除尘器工作原理，②收尘的选型计算

8 粉体力学

教学目的和要求：学生通过本章的学习，了解粉体的摩擦特性、摩擦角、休止角等概念，理解料仓中粉体的压力分布特征。

教学内容

8.1 粉体的摩擦特性 摩擦角、休止角等

8.2 粉体压力 粉体的压力分布

重点：料仓粉体的压力分布，粉体压力饱和现象

难点：压力分布，粉体压力饱和现象

9 贮存

教学目的和要求：学生通过本章的学习，了解物料储存的分类与作用，掌握仓内粉体的重力流动和流动类型，掌握仓内粉体的结拱和偏析及其防止措施。

教学内容

9.1 物料贮存的分类与作用、贮仓的类型。

9.2 仓内粉体的重力流动 孔口流出、重力流动状态和型式、重力流动性、仓内粉体的流动条件。

9.3 料仓设计 料仓型式、容量计算。

9.4 偏析及其防止措施 偏析机理、防止物料储存偏析的措施。

9.5 粉体拱及其防止措施 静态拱的类型及防止措施。

重点：①仓内粉体的重力流动，开放屈服强度与流动函数，料斗流动因素；②仓内粉体结拱的原因及防止方法。

难点：开放屈服强度与流动函数、料斗流动因素。

10 均化

教学目的和要求：学生通过本章的学习掌握均化机理及影响因素、评价均化程度的几种特征参数的计算方法，了解常用的几种均化措施及设备。

教学内容

10.1 概述 均化的定义与意义。

10.2 均化的原理 均化机理、影响均化的因素。

10.3 评价均化效果的理论 合格率、标准偏差、均化效果和均化程度。

10.4 粉体均化设备 机械均化设备和气力均化。

重点：①均化机理及影响因素；②评价均化程度的几种特征参数的计算；③机械均化和气力均化。

难点：①评价均化程度的几种特征参数；②气力均化原理。

11 气力输送

教学目的和要求：学生通过本章的学习，了解气力输送系统及其类型，理解常用气力输送设备的工作原理、结构、性能及应用，并能进行设备选型计算。

教学内容

11.1 气力输送系统与类型 气力输送原理、装置与选型。

11.2 气力输送系统的设计计算 耗气量、管道直径、压力损失。

重点：气力输送系统的设备的工作原理及设计计算。

难点：气力输送系统的设计计算。

12 机械输送

教学目的和要求：学生通过本章的学习，理解常用机械输送设备的工作原理、结构、性能及应用，并能进行设备选型计算。

教学内容

12.1～12.3机械输送 带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机的工作原理、结构、性能及应用。

重点：①带式输送机的构造、选型计算；②斗式提升机的工作原理、构造及应用、选型计算。

难点：斗式提升机极点和极距与缷料的关系。

13 供料机械

教学目的和要求：学生通过本章的学习，了解供料机械的工作原理、结构、性能及应用。

教学内容

13.1～13.7带式、板式、螺旋式、叶轮式、电磁振动式等供料机械