按照ISO的文件控制，只要发生错误一定能从相应文件中体现出来，大多数厂家都用更改单的型式，只要将更改单汇总就可以了．
　　如果出现错误时没有相应的文件控制或车间自己就改了．说明管理上的问题更大．
　　

　　
　　　　

技术部长的管理威信呢？

同意二楼仁兄意见，所有更改必然体现在相关文件、记录中。如果同样的错误出现超过3次，必然是ISO9000控制程序中存在漏洞。当然了，技术工作中尤其是新产品设计不出现错误疏漏是不现实的，楼主的公司总经理如果是非要求所有设计人员滴水不漏恐怕也是过于强人所难了呵呵。

我是楼主: 其实在设计过程中除了粗心大意,和一些非标产品制作出错外,同一个人可能出现相同的错误多次也不大会.
总经理的意思是把所有柜型标准化,从而达到少出错或不出错,而技术部长的办法是认为把所有错误汇总起来由他个人审核时统一把关达到少出错目的,或者是所有科室人员共同参考.(这是我的猜想)
我之所以也没写的原因是:一,就象二楼朋友说的,错误本身已从更改单上体现,汇总更改单就行.
二,就象四楼朋友说的,写多与少不能强人所难.
三,技术部长没有一个充分的理由,才会导致谁也不写.
请各位多多发表!!!!!!!!

我是楼主; 本公司一个敏感问题 - <工资>
本公司技术部的工资是通过月产值的百分点来计算的,这个百分点是固定不变,人员多与少是相同的百分点,
除了正部长和付部长的公资是固定外其余技术人员按系数走,但每次部长的工资必须先从总工资中扣除,然后才是其余技术人员工资.
除部长外其余技术人员系数有高有低,新来的自然就低而他们的出错率也就高,当技术好的把所有的本领都教于新来的,新来必然要求涨工资系数,那么老的工资系数虽然没降但平均工资已降低相对来说老职工的工资就降低.
这恰恰是一个最主要的原因,又有谁愿意心甘情愿的把自已积累下来的经验轻易是告诉别人,而且是强制性的.
烦恼啊烦燥!!!

看来还想有所保留.其实就出错率来讲,主要涉及较多的还是结构设计,而结构设计恰恰没有什么可保留的.多听多看多留心而已,经历了就知道了.

我是楼主: 7楼的朋友说的没错,出错率多的还是结构问题,结构是要靠多经历的,经历难道不是一个人的资本吗?
结构没什么可保留的,本身单位就有标准的图纸,但是还是有错,这只能说是个人问题,通过写过错就能杜绝出错开吗?

我是楼主: 你们说说做成套结构重要还是电气重要? 电气却很少出错,问题却老在结构上.

我来说几句
做电气的不是不重要,也不是不容易出错,是因为无论什么柜型,对做电气的来说区别不是很大,拿低压柜来说,无论是MNS,GCS,GCK,GGD,这些柜子结构上是大相径庭,而电气上有什么区别,抽屉就是抽屉,固定柜就是固定柜,不会因为柜型的不同增加电气工程师的工作量,而做结构的,通常是一个人要不断的做几种柜型,而且现在的柜子能谈的上标准方案的很少,每次新拿一个项目总会有新的问题,出错也就再所难免,但这并不是出错的理由,只能说通过个人的努力,使出错率降到一个水平线以下,

至于工资的事,我这里也是根据月产量来算,有点像是包干一样,

那看来象我们公司这样计算工资的方式不是一家,那技术部门人员之间有无互相排挤? 愿不愿意增加新成员?