二、 OTV的生物滤池：

BIOSTYR上向流曝气生物滤池是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击负荷能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺，它既可以用于污水的二级处理，也可以用于处理出水需要回用等其它要求的污水深度处理。

主要特点

BIOSTYR 工艺是一种淹没式上向流曝气生物滤池，其滤料为比重小于1 的球形颗粒并漂浮在水中。

每个生物滤池单元包括：
• 进水管和位于滤池底部的配水渠 ( 同时可用于反冲洗废水的排除 )
• 曝气空气管为穿孔管，可用于工艺空气和反冲洗空气；
• 滤池顶部有混凝土滤板，防止滤料的流失；
• 滤板上安装有滤头，用于滤池出水；

配水和进水：

污水通过滤池底部的配水渠进入到整个滤池， 这些设计保证了滤池在整个截面上的均匀配水。该滤池的水头保证了进水配水的均匀， 因此滤池底部不再需要滤头 ( 那样很容易堵塞 )，并且在预处理方面常规的细格栅即可（比如间距10毫米），不需要更细的细格栅，减少设备投资。

滤料：

BIOSTYRENE是一种粒径小、形状一致的球形滤料，其比重小于 1，具有如下特性：
• 滤料比表面积大，具有较高的净化能力，处理负荷高；
• 机械性能和物理化学性能好，不易磨损；
• 滤料的原材料来自于国内的工业原料，原料易得且生产成本低；
• 滤料损失极小，几乎不用更换。

生化反应：

由于硝化、反硝化反应机理受进水水温的影响很大，因此低进水水温将明显影响生化反应的池容。但是，BIOSTYR滤池具有足够的停留时间 ( 1 – 2 小时 ) ，同时还有80 – 100°C 的工艺空气的连续鼓入，因此生化反应受外界气候条件影响极小；同时，由于在滤池中的微生物是固定在载体上，而不象活性污泥法悬浮在水中，因此其单位体积内的生物量极大，提高了处理效率。由于以上两个原因，较低的进水水温对其生化反应影响较小，BIOSTYR滤池可以在8 - 30°C的范围内正常运行，并以其优越的低温生化性能在北美和北欧的寒冷地区建设了几十座大中型污水厂。

最后，污水流经滤床的方向是压缩滤料的方向，而不是扩展滤料的方向，由 此也加强了对悬浮物质的截留作用，从而不再需要沉淀池。

滤池的处理出水：

漂浮的滤料通过混凝土滤板阻挡在滤池中，滤板上安装有许多滤头，可使处 理后的出水和空气流出并防止滤料流失，由于这些滤头只同处理后的水接触，因此避免了堵塞且上面没有滤料，故而很容易进行维护。

滤池反冲洗：

随着悬浮物质的截留和生物膜的不断生长，水头损失逐渐增大，滤床需要定期进行反冲洗。反冲洗包括重力水反冲洗和气反冲，反冲洗后的水由滤池底部的集水沟 ( 即进水配水渠 ) 收集并排到反冲洗废水池中。反冲冼水即滤池顶部滤板的上面储存的一定高度的清水层，此清水层在一组滤池中是相通的，清水层所储存的水量足够用于滤池的一次反冲冼。由于反冲洗是通过重力进行并与正常过滤的方向相反，因此不再需要单独的反冲冼水泵。

定期的逆向流反冲洗可以去除过剩的生物膜和所截留的悬浮物，而不需要使它通过整个滤床。向下的水的冲洗 可以在最短路线内把截留物冲出滤床，并且是截留物重力落下的方向，节约能耗且效率高。

反冲洗的控制程序分两种：即时间控制 ( 正常情况下是24小时反冲洗一次 ) 和压差控制 ( 即通过滤料层上下的压力差进行自动起动运行 )

滤池的曝气：

每个滤池的工艺空气和反冲洗空气由相同的鼓风机堤供，鼓风机是不停止工作 的。只不过在进行硝化/反硝化型的滤池中，它们的布气管网是分开的，并且由阀门进行切换；而在单一硝化/反硝化型的滤池中，工艺空气和反冲洗空气是同一布气管网，两种方式的供气量由调节阀调节。

BIOSTYR生物滤池采用穿孔管曝气，其曝气效率很高，一般在30%以上，这 是因为效率的高低不仅取决于曝气设备本身，还取决于微生物对氧的吸收利用率问题，具体原因如下：

- BIOSTYR滤池具有极高的生物量和很大的比表面积，而且滤池结构紧凑，单位体积内氧的浓度远高于活性污泥法的曝气池，因此微生物对水中氧的吸收利用率高：
- 由于滤池中填满了密实的滤料，尽管穿孔管曝气的气泡要比微孔曝气大一些，但由于滤料的阻塞和分割作用，使气泡必须经过滤料的缝隙，经过较长时间到达滤池表面，大气泡被分割成许多小气泡，从而大大提高了氧的利用率，也就提高了曝气效率；
- BIOSTYR滤池由早期采用的微孔曝气改为穿孔曝气，这种改变对氧的利用率来说几乎没有什么变化，相反却大大降低了曝气末端设备的投资和运行维护费用，也彻底避免了微孔曝气中常见的“微孔堵塞”问题。

滤池的工艺性能

• 在滤料介质内达到很高的滤速，在硝化型滤池中，滤速可以达到4-16 m/h;
在硝化/反硝化型的滤池中，考虑到回流水的因素，滤速可达到4-10 m/h;

BIOSTYR生物滤池的优点

由于滤池是在顶部出水，并且滤料是处于漂浮状态，这样便综合了下流式生物滤池和上流式生物滤池的优点，除了前面所提到的特点外，还具有如下优点：

• 占地面积小，是常规工艺的1/4-1/5，节省大量征地和地基处理费用；
• 工艺操作灵活，同一滤池内可同时完成硝化和反硝化的功能；
• 全部模块化结构，可整体规划分期建设，也可以在集水区域末端就近建设就近回用，节省大量管网投资和中间提升费用；
• 不需要单独的反冲冼水和反冲洗水泵，降低了设备投资和运行费用；
• 较大的水深、较高曝气密度和高浓度的微生物可使氧利用率达到30%左右；
• 穿孔管曝气，节省设备投资和维护费，效率高；
• 低温运行稳定，受温度影响很小；
• 一旦生化系统由于有害物质的进入或负荷变化而导致功能破坏，生物滤池工艺同悬浮污泥工艺相比具有非常强的恢复能力；
• BIOSTYRENE滤料较轻且是合成结构，因此冲洗很方便，且节约能耗。根据所处理的出水水质，可以采用不同的滤料粒径和密度；
• 上部出水为清水，滤头不易堵塞，检修和更换容易，无需放空滤池中滤料；
• 可根据周围环境要求对厂区进行全封闭，无臭味污染，视觉和景观效果好。

三、 斜管沉淀池和生物滤池的组合应用：

1、 二级处理：

斜管沉淀池和生物滤池组合用于二级处理，主要流程如下：
此种工艺组合的优点是占地极小，且适用于各种规模的污水厂；总平面布置非常紧凑方便，甚至可以在大中城市的市区找到大小合适的场地进行建设。

在国内外都有了大量的应用，如瑞士日内瓦的污水厂（已运行）、广东南海污水厂（在调试）和青岛麦岛污水厂（在建）。

2、 三级处理或回用水处理：

Biostyr生物滤池由于其卓越的硝化性能，因此在三级处理中得到了广泛应用，并且由于其和斜管沉淀池组合在一起占地非常小，特别适合在一些已经建设了二级处理的污水厂内就地扩建深度处理或者回用水项目，省却了大量的基建投资和运行费用。

在上面的流程的基础上，我们可以根据现有污水厂出水的水质情况，在生物滤池前面加一座无须加药的斜管沉淀池；或者如果需要更高的处理标准的话，在生物滤池后面加一座投加微砂的ACTIFLO®斜管沉淀池或者转盘式过滤机（在西班牙巴塞罗纳有一座20万吨/天的污水厂已经准备按照后面这种组合去扩建一座深度处理厂用于回用）。

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