我公司是2003年9月在北京的膜展上开始推广工业产品的，所以目前仅有一个稍大的工程在使用，但由于时间不是很成熟，就不拿出来献丑了。抱歉。
我公司的历程也体现了，我们在推出工业产品之前一直在做研究所，所以我在上面的帖子里说“真正意义的国产”指的是从膜片研发生产到元件的生产，国内最早做的研究在杭州，但最早的工业化是在辽宁，目前仅有我们在做工业化了。如果是购买膜片卷膜，那仅仅是一个组装厂而已。在反渗透膜产品中关键是膜片的研发和生产，至于卷膜就比较简单了。
欢迎各位同行给点意见，包括如何推广？技术方面的注意等？在此谢谢各位了

现在的试验大大小小多在进行，有运行良好的大型应用实例吗？望提供！

其实现在的膜法水处理工艺运行成本比起前几年已经降低了很多，主要是关键部分逐步实现了国产化，比如压力容器、高压泵以及现在我们做的反渗透膜，其实国货的质量并不像大家想想的那么差，关键还是要靠大家的支持，我们或许有不足的地方，但是我们一直在不断的努力，就像一个蹒跚学步的婴儿，如果得到大家的支持和关怀，我们就能茁壮健康的成长，不然可能就会夭折。我们相信只要有国内同仁们的支持，让我们大家共同进步共同发展，让全世界都知道中国的东西不仅价格低而且质量好。谢谢！

关于大家提到的膜应用的问题，其实在国外，膜技术已经广泛的应用到水处理的各个领域了，近几年来，膜法在废水处理方面的应用已经得到了普及，从生活污水到工业废水，无论是给水还是排水都可以使用膜法。膜法水处理应用的关键在于根据具体要求选择合适的分离膜及相应的工艺。比如：要求去除部分有机物就是COD，可以采用超滤或者微滤，工艺的话可以采用连续微滤或超滤；如果要求更高，去除氨氮等小分子污染物，可以采用纳滤，要求除盐就必须用到反渗透了。像前面大家提到的电镀废水，可以采用反渗透，但是，电镀废水几乎都是酸性的，而且pH值很低，必须加碱，这样的话其中的金属离子又可能会形成氢氧化物沉淀出来，所以处理电镀废水的预处理十分关键！建议采用化学沉淀，过滤后在进入反渗透，必要情况下还需要软化。

有朋友提到反渗透浓缩液的处理问题，的确这是个难点问题，而且不光是国内，而且国外的反渗透系统也存在这个问题。目前，对于一般进水条件，如地下水、地表水、自来水为水源的反渗透系统浓缩水可以直接排放，因为其中的含盐量不太高，在环境的自净能力范围内，不会对环境造成破坏，但是要注意进水中化学添加剂如絮凝剂和阻垢剂对环境的破坏，好在目前常用的阻垢剂多为磷酸盐，很容易降解，而絮凝剂多为铝盐，对环境有一定的破坏作用。
这是常规情况，在某些行业或者特定水源，如电镀废水、金属加工等水源的反渗透系统浓水，不能直接排放，因为反渗透同生化法处理废水不同，水中的物质几乎不会有什么变化，只是浓度改变了，一般可以采用化学沉淀、中和等常规方法转换为固体，再填埋或做其他处理，对于不能沉淀的高浓度含盐废水，可以采用晒盐，或者蒸发等工艺，只是这样投资较大。

如果换一种思维方式的话，在很多情况下，正是由于反渗透的浓缩作用，提高了浓缩水中物质的浓度，使得后期处理量大大的缩小了，提高设备使用效率，比如目前国外越来越多的‘零排放’工程中，如果没有反渗透的浓缩作用，处理水量大，相应的投资更高，某种意义上说，正是因为有了反渗透，才使得‘零排放’得以实现。

gqy1025:
你好！
你用UF+两级反渗透对填埋场渗滤液原水以及垃圾焚烧厂渗滤液原水进行处理，浓缩水的量很大啊！你将浓缩水又怎样处理了？否则净化的同时又产生了浓度更高的废水。如果处理了费用怎样？是焚烧吗？包括在吨水30元内吗？
氨氮的去除是何原理，我不明白，能否烦请赐教？谢谢！

其实应用膜法水处理技术很好，净化水和污水处理领域大量应用膜处理技术是必然的，但需要一个接受过程。也许和一个国家的经济发展水平有直接关系。应用膜生物反应器（MBR）处理中水回用甚至处理高难度废水就很有实用价值，没有污泥流失，效率回大大提高，同时不存在出水悬浮物超标问题，出水悬浮物一般不会超过5-10mg/l。
在某些情况下，如果选择常规工艺，不但流程烦琐，自动化程度低，运行时容易出现问题（大工程项目除外），尤其是一些小工程项目，为了降低成本尤为突出，实际比较并没有节省投资，我希望这种情况不要在发生了，要做精品工程！

MBR反应器的关键在于选择合适的膜元件，主要是考虑材质、结构、清洗方式、断丝率等。目前来看帘式超滤膜的清洗效果比较好，国外已经有很多应用实例了。另外要注意，有些大分子有机物无法生化处理，会被膜元件截留下来，再返回反应器，时间一长可能会造成污泥膨胀，影响处理效果。

好象大家做污水的多吗
为什么不讨论一下在净水方面的问题呢？