我们经常做的就是非标箱，经常要压接开口鼻，动不动数量就是几百个，我们传统的就是先用钢丝钳把线和鼻子压到一起，再用液压压线钳，我算了下平均压接一个鼻子最少要压20下，如果一次压超过几百个鼻子，最少要一天时间，而且还非常辛苦，不知道大家有没有更好的方法？
我们经常做的就是非标箱，经常要压接开口鼻，动不动数量就是几百个，我们传统的就是先用钢丝钳把线和鼻子压到一起，再用液压压线钳，我算了下平均压接一个鼻子最少要压20下，如果一次压超过几百个鼻子，最少要一天时间，而且还非常辛苦，不知道大家有没有更好的方法？
72楼
怎麼沒見到N線的藍色？？
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73楼
学习了 谢谢楼主分享
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74楼
我们的做法是：
在电装车间配了2台冲床，一台6.3t的，专门用于切线；一台40t的，专门用于压接线鼻。还有一台昆明产的液压剥线机，具有剥线和压接两个功能，剥线功能正常使用，压线鼻由于液压速度慢，大家很少用，都用冲床压接线鼻。配两台冲床的原因是避免频繁更换模具，出现问题（安全和损坏模具）。
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75楼
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76楼
其实还有更简单的办法，过去我们买过各种液压的 机械的压线设备，普遍不好用，如果25平以下的 BVR导线，可以用SC端子，不用搪锡， 找个一个相应的 液压钳上的模具，可以比导线实际平方数小一号的，背面焊接在一块底座上，底座大概10CM见方差不多，厚度20mm 把导线穿在端子上，然后端子正面朝上，放在液压模具上，用锤子用力击打端子，就可以了，一次搞定，比液压的要牢固
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77楼
那液压钳磨具其不是很容易损坏？
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78楼
我们就直接一铁锤，敲两下直接刷锡！
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79楼
刷锡不是你一直要备个锡锅？
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80楼
我在两个成套厂做这玩意都是用冲床冲。做个模具一脚就搞定。
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