两个方案的配电系统都一样啊，区别在哪里？我怎么没看出来。都是双切开关进来，多个回路出去。

发不上图片了啊！

方案一相当于一个双电源切换柜式的动力配电箱，只有一台动力箱，优点是简单设备少，占用建筑空间也少，缺点是这些配出回路共用一个隔离开关（手动的双电源转换隔离开关），而且泵房内所有用电负荷都是一个负荷等级了；

方案二就是一个GGD双电源受电柜+几台GGD配电柜，每个电动机回路都是单独隔离开关+塑壳，优点是每个电动机用的的塑壳（配出到30kW电动机变频控制箱），均可独立检修（因上级有独立的隔离开关，不过这个独立的隔离开关检修咋办啊？哈哈），缺点就是系统稍显复杂，用的设备多，占建筑空间多，也存在泵房内所有用电负荷都是一个负荷等级的问题。

这样规模的泵房（4台30kW，3用1备），如果选用方案一行不行？

[ 本帖最后由 tnc 于 2012-4-11 18:17 编辑 ]

说半天。方案一，电源箱和控制箱做到一起了。方案二是分开的。带隔离功能的断路器也可以做为隔离开关嘛，现在哪个厂家的样本都说自己可以可以隔离。控制柜分开做的话，确实比较安全。做个手柄开关在箱门上就更好了，检修一开门就断电了。看投资，都可以。
控制柜是你自己做的话，就放在一起吧，厂家配套就分开。如果消防的还是建议分开。

[ 本帖最后由 geheime 于 2012-4-11 18:37 编辑 ]

谢谢楼上回复！
我说的都是配电箱（柜），没涉及到控制箱，讲的是配电方案，只讲配电柜。两个方案的变频控制柜都是另外单独设置的。

第一个方案就是一个动力配电箱，配出几个回路。
第二个方案就是一个受电柜+几台配电柜（GGD型)，这样可以做到每个电动机的配出塑壳开关的上级，都有隔离刀，注意：所说的“电动机配出回路”指的是这个配出开关配出电缆到电动机控制柜。

···这样的话做一个柜子就行了啊，你要的只是配电，下面没必要再做那么多。
刚开始没注意看，我以前刚好是搞变频的。这种情况你直接让厂家给你提供图纸，一般直接翻铜排上去的，30KW基本上一个变频器一个柜子了。或者你直接预留容量就行了。画个双电源，预留90KW容量。有点像变电所低压柜布置一样的。我现在画PLB,XFB也是那样画的。

[ 本帖最后由 geheime 于 2012-4-11 19:50 编辑 ]

我感觉楼主说的方案一，是只有一个双切开关，后端各出线回路没有经过断路器直接配出去了。这种不行哦，每台水泵出线回路都得有一个自己的断路器来操作和保护阿。
我不知道你这四个水泵的控制方法是怎么实现三用一备的。通常的做法是：
方案一、两路进线处设双切开关，出线处每台水泵分别设置断路器、接触器、热继电器各一套，共四套。通过二次回路进行逻辑控制三用一备自动投切，作用于接触器来操作四台水泵的起停。
方案二、设备厂家成套提供了自带变频器的水泵控制箱，控制箱之后的部分由厂家负责。我们只需要经过一个双切开关后给它配一路电就可以。

第一个方案就是一个动力配电箱（进线端是i双切开关），配出几个回路（仅仅仅仅是配电回路，即塑壳开关），然后这个箱子就完成任务了。至于变频控制箱，另外配置，不在讨论范围内。

第二个方案是一个受电柜（进线端是i双切开关），几台GGD配电柜配出几个回路（仅仅仅仅是配电回路，即空开），然后这一套GGD柜就完成任务了。至于变频控制箱，另外配置，不在讨论范围内。

方案二为什么要用多台配电柜呢？是因为这样可以做到每个塑壳开关上面都加一把隔离刀啊！（如果像方案一那样，只有一把总隔离刀，就是那把双电源转换隔离开关）

斯沃的手动（看清，是手动的！非ATSE）双电源转换开关，有没有隔离功能，即可以隔离两路低压电源进线，保证下级检修安全？

兄弟，如果一个柜子（双电源动力箱）就够，直接配出4条电缆到4个变频控制柜，还需要翻排干什么啊？

还有个问题，两路电源用双切开关的话，后面的负荷等级都是一个等级了（即生活水泵、照明、吊车，排污泵什么的都在双切开关后配电了），这样可以吗？

··你可以几台柜子紧挨着安装社，说了就像低压配电柜一样，在上面翻母排。这样省事。