温控模块有接口的啊，还有你是和Plc相联接控制输出的吧。。。
编程要看你是要求怎麽控制。。

如果我用FX2n-4AD-TC模块,主单元用FX2N CPU,K热电偶,测量2个点的温度,分别要求100℃,150℃时输出控制信号该如何操作,如何编程.感谢版主指教,

传上三菱GOT900触摸屏用户手册,为自控论坛作小小贡献

我个人给你提个建议，，你买个温控表最好了，，联接K型热电偶，可控制plc输出东动作。

版主一片苦心在下感激不尽,用温控表固然简单,但对于现在自控设计来说仍有很多不足,因为我还想通过组态软件生成报表,收集设备运行数据,再者如果用触摸屏来控制的话再加一个温控表让人感觉怪怪的.

我只能告诉你大概的原理，既然设置了两个温度100，150度。可用到两个输入和一个输出点达到以上目标。
通过温控模块转换为信号给Plc输出点，当用电压信号输入时可控制输出点，继电器动作，达到控制的目的。

三菱的没用过，不过原理应该一样吧。把FX2n-4AD-TC模块接收的模拟量信号在PLC里与100和150做比较，比较结果分别给PLC的两个开关量输出就行吧。要报表的话恐怕触摸屏是不够了。能不能说说是什么设备呢？如果只控制个温度，又PLC的又上位机的有点夸张。

感谢指点,大根原理我也知道,只是数据寄存器之间的转换和设置还不太明白,多查资料或许能悟出来,希望大家一起来讨论别让贴子沉了,传上FX2n-4AD-TC使用手册供参考,哪位大虾知道怎么用了别忘记回个贴,好让大家都学一下.
感谢七楼兄弟,机器比较复杂,其它一些I\O动作都没问题,是一台锡线的挤压机（将锡锭挤压成锡线并在锡线中央加注松香）,影响产品质量的主要参数是压力、型腔温度、松香温度，压力比较稳定、主要是在不同的温度变化下产生的影响，所以我想用温控模块来读取数据，并用组态软件生成报表，结合QC的检验结果便很容易找出最佳的温度状态，还可将收集的数据输入到MINITAB软件中自动分析各因素的相互关系曲线

不知你用的三菱那个PLC型号，有多少个点。还有那些控制要求，不会就单单控制一个温度吧。。

当然还有很多I\O动作要求,用FX2N-48MT主单元,其它一些时间及顺序控制都能搞定,主要就是温控模块不清楚,要将机器的原理讲清楚不太容易,有十八个限位感应开关,要画出机器的结构图\液压回路图\外接电路图\及动作示意图才能说明白.大概工作流程是将锭料放入轨道--自动落入托盘--托盘升起--将原料送入型腔--开始挤压--加压--挤压完成--各运动机构复位--重新开始另一周期,中间还有一些安全防护的联锁装置

温控模块使用没说明吗？

还有只要有接口，能够安装上去，设置好温度应该就可以了啊。对于编程，我认为你应该可以搞定了。