大体积砼的施工与质量控制

1、工程概况和结构特点
大体积砼工程体积大，工程量大，为此，我对该分项工程进行谈谈个人见解、以供大家参考，主要内容是在该分项工程的施工过程中必须严格控制质量、温度，以确保大体积砼施工中不出现冷缝，施工后不出现开裂等现象而采取的措施。
2、大体积砼的施工过程
大体积砼的施工要点在于采取一系列的施工措施与技术，确保大体积砼施工中不出现冷缝，施工后不出现开裂等现象。
1）选用合理的配合比及其原材料
该工程采用商品砼，对砼的技术如下：
a、水泥：采用525号矿渣硅酸盐水泥，即可满足强度要求，又可降低内部水化热，减小温差应力，避免裂缝产生。
b、砂石：中粗砂，含泥量不超过3%，石采用级配良好5~30mm的石，含泥量小于1%，针片状含量小于15%。
c、外掺剂：采用双掺技术，在砼中掺入含量约15%的粉煤灰可适当减少水泥用量，减少砼水化热量约10%。并掺入高效木磺素减水剂，以减少用水量，降低水化热，以增强砼和易性和可泵性。
砼坍落度为：14-16cm
2)砼的温度控制
若在冬季浇筑，必须采取保温措施，见后面养护部分。若在高温季节浇筑，必须采取措施控制砼出机和入模温度，以降低砼的绝对温升值，降低砼内外温差。
a、控制砼的出机温度：砼中的砂石等骨科对出机温度影响大，高温时采用冷水淋洒，降低砼出机温度。
b、控制砼入模温度：气温高时，在输送泵管上采取降温措施，以防砼入模温度过高，在搅拌筒上搭设遮阳棚，在水平输送管上铺麻袋并淋水降温等。
3）施工过程控制
a、为满足砼浇筑的连续性，避免出现施工冷缝，必须选择生产量大质优的商品砼生产厂家供应砼，精心组织施工，砼供应量满足施工需求，浇筑期，不间断供应砼。
b、加快浇筑速度：砼按斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，减小砼内外温差，且不致出现冷缝。
c、采用二次振捣法振捣，振捣时直上直下，快插慢拨，以提高砼密实度和抗拉强度：对大面积的砼板面进行浮浆扫除，表面泌水，以提高砼强度；并实行二次抹面，减少砼表面收缩裂缝。
4) 养护
为减少砼内外温差，必须建立严格的表面保温措施。采用砼表面盖两层麻袋，砼浇筑初凝后开始覆盖养护，每隔4h喷水养护。保持砼表面湿润，养护14d，根据测温分析下拆除养护的命令。
5) 温度的监测和分析
加强测温和温度监测和管理，将砼内外温差控制在25℃以内，并根据测温分析及时加强砼保温养护措施，控制砼裂缝的产生。
a、温度监测：
采用ＪＤＣ－２便携式建筑电子测温进行大体积砼内部测温。根据筒体底版的形状及深度布设测温点，测温点布置见附图《电子测温布置图》。每一个测温点处分为三个深度进行测温。即一点处预埋不同温度的测温线，用于底板表面、中、下温度测试。测温线绑在钢筋上，温敏元件不得与钢筋直接接触，插头留在外面并用塑料袋罩好。以后视温度变化情况确定测温次数。测温由专人进行，并作好记录，每点处砼内部温度与砼外表温度相比较，如发现温差小于25℃时，可停止测温。
b、 由于大体积砼早期升温快，后期降温慢的特性，采用先频后疏的测温方法，测温从砼浇筑后3h开始采样。每1h测温一次，降温结束后以各部位温差均进入安全范围（△T<250C）时可以撤除保温措施。
c、 设专人专职负责温度监测。填写测温报告表并画出砼实际降温曲线。
d、 QC活动小组控制质量
针对大体积砼施工技术上的复杂性和严密性，成立以总工为首的QC活动小组，认真准备，对大体积砼的施工过程进行质量监控，成果分析，以确保大体积砼施工质量良好。
大体积砼浇筑前必须针对拟采用的防裂措施和已知的施工条件，对砼进行裂缝控制的施工计算，改善砼施工操作工艺，改善约束条件，将砼的最大温度收缩应力控制在允许范围以内。
砼浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，以合理采取养护保温，使其降温与收缩得到控制，以控制裂缝的出现。