用户需求压力0.8MPa,温度190度,但饱和蒸汽压力0.8的时候到不了190度,我查表看最高175度,先按175计算。输送距离为4500米,不考虑弯头和垂直位移,考虑补偿器。流量10吨/小时。各位老师能不能帮忙计算下出口温度,压力啊我有几个疑惑1、温度损失要不要单独计算啊,还是正常保温下按饱和蒸汽压力的对应温度就可以?2、压力损失是不是距离乘以比摩阻就可以,还需要考虑机组压降和用户压降吗?
用户需求压力0.8MPa,温度190度,但饱和蒸汽压力0.8的时候到不了190度,我查表看最高175度,先按175计算。
输送距离为4500米,不考虑弯头和垂直位移,考虑补偿器。流量10吨/小时。
各位老师能不能帮忙计算下出口温度,压力啊
我有几个疑惑1、温度损失要不要单独计算啊,还是正常保温下按饱和蒸汽压力的对应温度就可以?
2、压力损失是不是距离乘以比摩阻就可以,还需要考虑机组压降和用户压降吗?
3、这种情况比摩阻怎么取值比较合适?
谢谢各位
2楼
还有就是,蒸汽动力也是用泵提供吗
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3楼
还有一个问题
煤锅炉能提供过热蒸汽吗
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4楼
各位师傅快快现身啊
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5楼
现在用蒸汽的比较少了,所以平时不太接触,只是自己的想法说一下。
1.温度损失,其实应该说是热量损失,肯定要算的,特别是你的距离那么长,损失应该也很可观的,因此,个人认为应该计算。
2.那个取决于你的计算管段啊,如要计算输送管段,那就不计算用户,需要计算总的,就要全部计算啊。
3.比摩阻应根据你的输送管段的允许压力损失以及蒸汽流速合理选择。
4.蒸汽压力一般不用泵,直接通过蒸汽自身压力提供动力。
5.饱合蒸汽再加热就成为过热蒸汽,所以,锅炉直接产生的是饱合蒸汽。但可以通过对饱合蒸汽再加热成为过热蒸汽,也可以对饱合蒸汽节流减压,也会成为过热蒸汽。所以,锅炉应该认为是可以提供过热蒸汽的。
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6楼
谢谢。你说的很好,对我帮助很大。等你有空的时候再指点下:这个蒸汽流速如果用200的管径是不是应该控制在80以内。还有就是如果用饱和蒸汽,那出口压力会非常高,不如再加热用过热蒸汽合算啊
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7楼
你说的蒸汽控制在80是指流速吗?如果是流速,估计不仅仅要控制在80m/s以内,还应该考虑供汽始端能提供多大压力,需要提供多大压力,你的输送距离很长,需要保证末端能符合设备要求。
对于饱和蒸汽和过热蒸汽我认为你理解有偏差,并不存在哪个合算的问题,同压力下过热蒸汽的实现也比饱和蒸汽难不是吗?饱和蒸汽减压就会成为过热蒸汽。
所以,当你的输送管道比较长或阀门阻力比较大的时候,蒸汽就会减压,成为过热蒸汽;当你的输送管道热损失比较大,那么过热蒸汽就会变为饱合,在此基础上再损失热量的话,就会有凝结水。
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8楼
我基础比较差,针对这个问题也查了好多资料。现在根据您的解答,您看这个问题这样回复可以吗?
锅炉出口压力1.2MPa,温度187度,然后再加热到温度230度。
采用200管径。沿程压力损失约0.4MPa,温度损失约40度。
可以吗
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9楼
首先,超过饱和温度,就是过热蒸汽了,你的锅炉能不能产生过热蒸汽?你要跟动力专业确认一下,其次,工艺是否确实需要这么高的温度、压力?需和工艺专业落实一下,一般不会有这样的要求,或者让工艺修改要求,修改的可能性是存在的。
1. 一般不需要考虑温度损失,留一点负荷余量就行。
2. 压力损失就用距离X比摩阻就可以,主管不用考虑设备等阻损,支管要考虑。
3. 建议主管流速按30m/s设计,查表得出比摩阻。
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10楼
再加热通过什么实现啊?这个不是我们说加热就加热的,而是由热源决定的。锅炉房提供的是1.2MPa的饱合蒸汽的话,我们就不可能得到1.2MPa的过热蒸汽,而只能得到小于1.2MPa的过热蒸汽,而且,过热度也不是我们说多少就多少。
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11楼
蒸汽的压力损失我查资料看好像是不能单纯用比魔阻与距离相乘,有个公式
http://www.doc88.com/p-28768235649.html。我也不知道具体是什么样的,感觉你说的很权威。
再就是,蒸汽加热器不能实现升温吗?
如果出口只能是饱和蒸汽的话,那根据饱和蒸汽性质表,在2.5公斤的时候温度也才220度。是不是只要压力达得到,在正常保温的情况下,出去凝结水,直到末端它会一直以饱和蒸汽的状态存在?
如果不能二次升温,那用户的那个温度要求是不是就不能达到了啊,还有其他方法吗
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