跟大家请教个问题:我目前遇到一个生产型企业的废水,企业主要生产一种化工原料产品(长碳链二元酸),在生产工艺中需要加入大量的硫酸,导致废水中含有大量的硫酸根(含量大约为25000-35000mg/L)。经其他废水在混合调节池混合后硫酸根约为10000-15000mg/L左右。 原设计的工艺为:生产调节池-初次沉淀池-(投加石灰)二次沉淀池-混合调节池-三次沉淀池-厌氧池-好氧池-二沉池-活性碳吸附-出水排放。
跟大家请教个问题:我目前遇到一个生产型企业的废水,企业主要生产一种化工原料产品(长碳链二元酸),在生产工艺中需要加入大量的硫酸,导致废水中含有大量的硫酸根(含量大约为25000-35000mg/L)。经其他废水在混合调节池混合后硫酸根约为10000-15000mg/L左右。
原设计的工艺为:生产调节池-初次沉淀池-(投加石灰)二次沉淀池-混合调节池-三次沉淀池-厌氧池-好氧池-二沉池-活性碳吸附-出水排放。
废水的预处理是采用石灰去除硫酸根,但硫酸根的去除效率非常低(可能由于生产过程的一些有机残留物同时存在于水中),且加入石灰量非常大,且沉淀效果不好,导致大量的未沉淀的钙盐进入厌氧池,对后续生化系统影响非常大。
现在我的问题是:有没有比较好的方法去除原水中较高的硫酸根??
非常感谢各位同行帮忙分析,谢谢!
2楼
没处理之前不要和其他工段水混合会好一些吧。
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3楼
建议你查下硫酸银理化性质,针对性质,选择工艺。
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4楼
问题:1、含硫酸根的水量多少?其他水量多少?
2、石灰加的是石灰乳还是石灰粉?
3、两(三)次沉淀,还会沉不下来,三个沉淀池的设计负荷多少?停留时间?
若能弄清上面几个问题,估计很多人都知道怎么办,其实很多事情不知道怎么办 恰恰是因为没把问题说清楚,物化相对来说,简单的多,无非是成本的问题,应该还不存在,不能解决的,纯属个人看法。
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5楼
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6楼
感谢royal009的分析:
问题:1、含硫酸根的水量多少?其他水量多少?
答复:硫酸根浓度高的废水占的比例约为50-70%(提取和冲洗废水),其他水量占30%(精制和冲洗废水不含硫酸根)。一共4条生产线,每条生产线水量约为500-700吨,如果生产线全开启的情况下共3000吨左右浓度高的废水。
2、石灰加的是石灰乳还是石灰粉?
是粉末状的石灰经过溶解调制后投加,去除效率非常低下,一般情况下不超过10%。
3、两(三)次沉淀,还会沉不下来,三个沉淀池的设计负荷多少?停留时间?
第一次沉淀是为了回收一些生产的杂酸(不加药),第二次沉淀是加石灰的,第三次沉淀是与其他废水稀释混合后自然沉降的。沉淀池是平流式的,4h左右停留时间。
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7楼
工业废水去除硫酸根,想采用硫酸银的可能性不大。
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8楼
补充下:
经过一段时间的小试,我尝试采用CaCl2、AlCl3、以及Ca(OH)2等方法,调节不同的pH值的环境下,去除效率均不高,一般情况下不超过10%。
该企业目前是投加熟石灰(石灰粉加水溶解)的方法,去除效率不超过8%,且会产生大量沉淀和钙化物,堵塞管道和水泵。
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9楼
问题:1、含硫酸根的水量多少?其他水量多少?
答复:硫酸根浓度高的废水占的比例约为50-70%(提取和冲洗废水),其他水量占30%(精制和冲洗废水不含硫酸根)。一共4条生产线,每条生产线水量约为500-700吨,如果生产线全开启的情况下共3000吨左右浓度高的废水。
2、石灰加的是石灰乳还是石灰粉?
是粉末状的石灰经过溶解调制后投加,去除效率非常低下,一般情况下不超过10%。
3、两(三)次沉淀,还会沉不下来,三个沉淀池的设计负荷多少?停留时间?
第一次沉淀是为了回收一些生产的杂酸(不加药),第二次沉淀是加石灰的,第三次沉淀是与其他废水稀释混合后自然沉降的。沉淀池是平流式的,每座沉淀池停留时间均在4h左右。
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10楼
是的,该段高浓度废水主要有酸化的母液和板框冲洗水组成,是单独处理的。
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11楼
查下硫酸钙的溶解度,溶度积!!!看看理论上能除去多少硫酸根。硫酸钙如果大量产生,会非常头疼,不知你用的是什么类型的沉淀池??
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