1）综合布线施工方案

1）安装工程施工工艺顺序 先水平，后主干，安装工程与土建施工应密切配合，合理交叉，认真做好各项预埋工作。先水电，后布线，凡有条件的均应提前安装，这 是缩短工程工期、保证质量的关键。
先重点，后一般，如各层的设备间，应在装修完工之后，先行安装 就位，然后再端接工作区，最后是调试运转。
2）线管和线槽的敷设方案

（A）线管的预埋和线槽与桥架的敷设与土建工程同步进行。 系统线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，并与其他管理道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间（约 15 个工作日），但必须在设计上解决好各弱电系统线槽架与管道在 位置上的合理安置和配合。
（B）施工方法：

A）暗管在穿越沉降或伸缩缝时，线管应相应的处理。在易受重压的 地段和电磁干扰影响的场所应采用钢管并有良好的接地。
B）有防火和特殊保安要求的一级负荷线路均采用穿管设，按国家“高 层民用建筑设计防火规范”（GBJ45—82）的要求消防系统的配电路（强 电和弱电）采用穿金属管的保护方式，暗设在非燃烧体的结构内，其保 护厚度不小于 3cm。明敷时必须在金属管上采取保护措施。
当导线穿管时，若设在本层的楼板（地板）或设在本层的顶板内所 用材料差不多时，应优先采用后者。因为设于本层顶板内（即上层的楼 板）的管子两端和开口向下，在浇制混凝土楼板时，水泥砂浆不会从管 口灌入，而且在要求设置分线盒时，顶板容易处理。
C）管线固定方法 本方案需要管径截面积比较大，若采用暗管预埋在现浇钢筋混凝土楼板内，会给暗管设和穿线带来困难。对于预制楼板来说，由于楼板的 垫层不可能很厚，加之钢管的交叉，很难埋入。由于该建筑物采用中央 空调，在装修工程上均采用吊顶方式，因此采用在吊顶内设线槽的方式。 线槽用角钢支架支撑。角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。膨胀螺 栓孔是用冲击钻现场打出的，在楼板上并不需要预留预埋件。线槽由镀锌薄钢板制成，配线时，线槽要留有 40%的备用量。 在建筑物的吊顶内，根据防火的要求，导线出线槽时要穿保护管，导线不得有外露部分，同时线槽应采用防火材料制成，同时所有弱电线 槽应有警示及鉴别标志或铭牌。
线管和线槽与桥架的施工设计，可由这几个部分组成，墙外埋地管 道部分、主机房部分，垂直桥架部分，楼层水平线槽部分，楼层水平线 管部分，楼层引下线管部分，底盒部分。在实施设计时，要根据建筑物的大小，楼层高低，点分析和数量，确定出最佳方案。在建筑物弱电系统电气安装施工设计中主要确定线缆的路由和数量，配线方式，弱电竖 井内线槽架和控制箱的布置，以及端接的连接和编号。
D）金属线槽的安装 金属线槽安装前，要根据图纸确定出始端和终端的位置，找出水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并根据线槽固定的要求，分匀档距标出支 吊架的位置。
线管线槽安装根据各系统平面管线敷设图进行，先敷设金属线槽， 然后走金属线管，等放完线后再盖上盖板。
金属线槽敷设时，吊点和支持点的距离，应根据工程具体条件确定， 一般在直线段固定间距不应大于 3m，在线槽的首端、终端、分支、转角、 接头及进出接线盒处不应大于 0.5m。
在弱电井中，线槽沿墙敷设，用塑料胀管配自攻螺钉固定。 在吊顶内敷设线槽时，用吊架悬吊安装，吊杆用四号角钢制作，对较小的线槽，用 L 型支架固定，而较大的线槽，用 U 型支架固定。角钢 上部通过膨胀螺栓固定在楼板上，角钢与线槽之间用拉钉连接固定。
吊装金属线槽在吊杆安装好以后，进行线槽的组装，首先应安装干 线线槽，后装支线线槽。金属线槽的连接应无间断，直线段连接应采用 连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应紧密、平直。 在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个。
E）金属线管的敷设 金属线管全部采用镀锌电线管，管与管的连接采用螺纹连接，用圆丝板套螺纹，管子的切断可用细齿钢锯或切割机切割。管子的弯曲用弯 管器，或用现成的弯头连接。
线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定，当线管与设备直接连接时，应将线管敷设到设备的接线盒内，此时，线管端部应增设金属软管再引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密，对于潮湿场所，应增设防水弯 头。
线管螺纹连接使用全螺纹管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接 头长度不可小于接头长度的一半，，使两管之间吻合。在管子的外螺纹和 管接头的内螺纹之间，加填适当的填充料，以增强密闭性和坚实性。
镀锌钢管和金属软管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，跨接 线直径应根据线管的管径来选择。管与管的接地连接使用接地线固定夹。 金属线管在顶棚里敷设时，应用圆钢或扁钢吊架固定，吊架上部通 过膨胀螺栓与楼板固定，下部用管卡与线管连接固定。在楼层不吊顶的 场合，线管沿顶棚或墙上明敷，此时就用管卡直接将线管紧贴顶棚或墙安装，管卡用塑料膨胀配自攻螺钉固定。
F）在线管敷设过程中的注意点管的弯曲角度不应小于 90°，弯曲半径不应小于线管外径的 6 倍， 弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。
线管应排列整齐、固定牢固，管卡间距应均匀。线管的连接应保证 整个系统的电气连续性。当线管的直线段长度超过 30m 或弯曲角度的总 和超过 270°时，应在其中间加装接线盒。
（2）线缆敷设

1）系统线缆敷设 本项目工程由于系统较多，所用线缆主要为五类双绞线、视频同轴电缆、光纤、普通铜芯线和控制电缆等。 线缆布放根据图纸要求分系统进行，首先要在图纸上标明线缆号码，再编写线缆布放表，根据线缆布放表进行，线缆两头均要做好号码标记， 不同系统的线缆要用塑料扎带分开，布放由人工进行。
2）电缆的敷设要求

电缆敷设前，应复验电缆敷设表中的型号、规格、长度与供货单位 提供的电缆型号、规格、盘数及长度，列出电缆分割表，按先大后小、 先长后短的原则施工，提高每盘电缆的利用率，降低工程成本消耗。管道竖井内垂直电缆敷设应采用终端头牵引和中间夹具牵引相结合的方 法，并对钢丝绳、滑车夹紧螺钉等进行严格计算，电缆安装要采取电缆 轧头和单支撑螺钉固定的方式。
线缆在敷设前，应做外观和导通检查，并用 500V 兆欧表测量绝缘电 阻，其电阻值不应小于 5MΩ。
敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，固定时，松 紧要适度。
在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置，最好 不要将强电线路敷设在同一线槽内。
电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损伤导线。 信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的线管。 控制盘内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。每个接线端子最多可以接两根导线。导线与端子板、仪表、电气设备等连接时，应留 有适当余量。
从架空层引到高层等长距离的穿管塑铜线，在中间增设装有电线绝 缘夹板的分线箱。
凡穿过沉降缝的电管均需增设补偿装置，单根电管配以金属挠性管， 成排电管增设接线箱。 UTP 穿过混凝土板沉降缝应设置防水套管。
在线管、线槽预埋敷设中，尽量采用机械化模型制作预制的施工方 法，这样既保证了工程方法，又可提高安装速度，提高功效，节省劳力。
3）光缆的敷设

本系统的光缆敷设是在 5 栋信息中心设备间引至各栋分配线间的光 配线架上，再引至各部位光纤信息点。在干线系统中，采用由上往下垂 直布放的施工方式，具体布设方法如下：
弱电井中施工，光缆应敷设在线槽内，排列整齐，不应溢出槽道， 为了防止光缆下垂或脱落，在穿越每个楼层的槽道上、下端和中间，均 应对光缆采取切实有效的固定装置，使光缆牢固稳定。
光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭 伤、折痕和裂缝等缺陷。如出现异常，应及时检测，予以解决。如为严 重缺陷或有断纤现象，应检修测试合格后才能允许使用。
光缆敷设后，要求敷设的预留长度符合设计要求，在设备端应预留5～10m，有特殊要求的场合，根据需要预留长度，光缆的曲率半径应符 合规定，转弯的状态应圆顺，不得有死弯和折痕。
在同一线槽中，光缆和其他线缆平行敷设，应有一定间距，要分开 敷设和固定，各种缆线间的最小净距应符合设计规定，保证光缆安全运 行。
光缆全部固定牢靠后，应将建筑内各个楼层光缆穿过的所有槽洞、 管孔的空隙部分，先用油蔴封堵材料堵塞密封，再加堵防火堵料等防火 措施，以求防火和防潮。

给1.05的系数!

根据施工规范一般按直线算除非是特殊情况

在有些楼地面采用预制空心板的，管线必须沿着板缝敷设，走直线。

希望你选择一套属于自己常用的计算软件.可以解决以后遇到的打问体

报价应该按图纸的实际来算用多少管子，实际施工要看现场的实际情况来下管，别担误别的设备安装，首先你要对现场的设备位置了解，才能知道怎么下管，当然是走直线是省管，你做管的时候也方面。如果你不了解设备是什么样的，那还是要接图施工，比较好，即使有问题别人也没办法，你是按图施工的。如果你不明白设备的形状位置你就随便下管，出了问题你的麻烦也就大了。这是我个人的见意，我也是在现场干了几年总结的经验

预算要按照图纸计算。除非你对施工工艺以及其他专业的现场情况相当熟悉时你才可以按照你想象的方式去“走直线”，如果你走的地方正好是其他设备的基础底部，或者有其他用途不允许配管的部位，你就知道什么叫按图施工了。当然，也不排除有的人设计是胡乱画图，那样另当别论。

按实际走向，尽量在不影响其他设备的情况下走直线，计算取值可按1：1.50计取。经验推荐。

我一般做法水平方向都是按设计图上的计量，竖直方向的按实际计取，没有乘特别的系数，不知道其他人做法是什么样？

我这边管线长度都是按设计图所示的两个设备位置之间以直线连接，就算图上画的不是直线，也按直线连接计算，除非遇到人防墙