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环保技术领域的中坚力量，一站式方案解决所有问题，
对于环境大气污染问题，天洁能够提供全套解决方案。
● 依靠自身的科技实力，始终致力于先进技术的开发和设计制造工作。
● 与世界知名公司和科学家交流合作，技术水平与国际同步。
● 2名国内环境学科带头人9名高级工程师提供技术保障，共同执掌科研技术工作。
● 建立山东省科学院大学生社会实践基地，使企业技术后备人才得以保障。
● 根据物料特性进行工艺和设备选型，提供最专业的工业粉尘烟气解决方案。
● 多项高新技术专利支持，率先解决国内酸雾净化、气味脱臭、高温含油烟尘处理难题。
公司下设除尘技术部、干燥技术部、风机技术部，不仅具备优秀的设计人员而且拥有完善的计算机辅助设计及先进的设计用软件技术，能按不同用户在不同工况的应用特性进行性能优化参数设计，为用户提供专业的、全面的服务。
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没有太好的办法，湿法，水浴麻石

麻石高雾化脱硫除尘器


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一、技术概况
特别适用于各类型燃煤沸腾锅炉的脱硫和除尘、 LYX-D型麻石高效雾化脱硫除尘器，己同时申请国家三项专利(发明专利、实用新型专利、外观设计专利)，友情提示、法律保护。荣获福建省科技厅、福建省财政厅、福建省知识产权局专利资助。突出特点：适合国情、高效低阻、占地特小、长久耐用、性价比高、一劳永逸。
二、技术适用
本LYX-D型系列麻石高效雾化脱硫除尘器适用于0.5~1050t/h(处理风量1500~3150000m3/h)容量的各类型锅炉，如煤粉炉、沸腾炉、球团竖炉、垃圾焚烧炉、往复炉、抛煤机炉、水煤浆炉、煤矸石炉、玻璃窑炉等烟尘以及工业生产车间粉尘的污染气体的控制净化使用。
三、技术原理
1、含尘气体首先切向进入高效实心上稳旋流逆传质洗涤室，烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态，大颗粒粉尘及二氧化硫首次被吸收洗下，继而烟气、水雾、粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入高效凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘，随后烟气、水雾、粉尘三相气流以一定速率冲击装有碱性溶液的高效循环流化过滤室通过充分冲击、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘，此时比较洁净的烟气以切向进入高效上稳旋流逆传质洗涤室通过碱性液膜与液雾产生逆向传质运动最后一次脱硫与除尘，净化后的洁净烟气旋流进入高效脱水除雾室进行气液分离处理后，由引风机送到烟囱排向高空。
2、而灰水则从高效上稳旋流逆传质洗涤室底部的自动溢流水封出灰口排向循环池经碱性水中和沉淀处理、碱性废水回收供脱硫除尘器使用，洁净水从高效脱水除雾室底部的排水口流出，逐一体化同时完成了消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水、除雾的全过程。
四、技术指标
1、烟尘经LYX-D型处理后技术指标优于国家环境保护排放标准：脱硫除尘器出口烟尘排放浓度≤50-180mg/m3，SO2排放浓度≤100-500mg/m3，林格曼黑度＜1级。
2、LYX-D型主要技术指标：设备处理能力0.5t/h~1050t/h（烟气量1500m3/h~3150000m3/h）容量的各种燃煤沸腾锅炉，热态阻力＜1200Pa，除尘效率≥99%，脱硫效率≥88%(视需要现场调节)，循环水利用率≥95%，与锅炉同步运行率≥100%，主体设备正常使用寿命≥30年。
五、技术创新
1、以研究烟尘及二氧化硫等有害物质的化学成份与物理运动特性，有机地利用流体力学、空气动力学、化学、机械学、热力学等学科，集实心溅喷技术、雾化洗涤技术、凝聚雾化技术、冲击湍流技术、过滤吸收技术、旋流传质技术、循环流化技术、除雾分离技术等高新技术于一体。
2、集消烟、脱硫、脱氮、除尘、除雾一体化同时完成的技术工艺设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，简易高效的脱水除雾技术，使烟气不带水。
3、应用耐磨蚀不易阻的高效实心外侧溅喷射雾化技术，设备内部无易损件优化设计，最大程度地提高设备的运行使用率，有力地保证设备极低的维修率。
4、设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角、有水工作面打磨光、降低烟气热态阻力，保证设计工况下的效果，不影响锅炉正常运行。
5、液气比控制在较低水平＜1.5L/m3；用户视煤种含硫量的高低，通过调整脱硫吸收剂的使用量，用石灰乳的投加量来控制泵前池循环液的pH值浓度，达到最佳脱硫效果。
6、二氧化硫的吸收剂，可采用CaO 、CaCO3 、NaOH 、Na2CO3 、炉渣废水、碱性废液等，充分利用工厂生产的废碱液（工业性试验证明，利用锅炉碱性灰渣水脱硫，可以节约 20％-50％的吸收剂用量）、以废治废、综合利用、降低运行成本，碱性水闭路循环使用、废水利用率100%(其中有5%蒸发去)、实现无二次废水污染排放；
7、保证一定的液气比、稳定的SO2吸收速率、控制pH值10左右的30%左右的稀碱液作为SO2吸收剂（吸收剂pH值容易控制，可加装自动控制系统，洗涤液循环使用）。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决设备内部积灰、结垢问题；
六、简易高效的循环双碱法脱硫原理
1、充分利用工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本，碱性水闭路循环使用、实现无二次废水或扬尘的污染排放；总投资远低于静电除尘器与布袋除尘器，仅为国外进口脱硫设备的1/10-1/15，占地面积仅为进口脱硫设备的1/8-1/10，运行费用仅为进口脱硫设备的1/6-1/8，两者具有明显的性能价格比、运行效益比。
2、循环双碱法，即用钠基碱作为SO2的吸收剂，易吸收SO2，反应速度快、充分，在较低液气比情况下也能得到较高的脱硫效率，而在运行中实际消耗的是廉价的石灰(钙基)，因为吸收SO2的废水进入再生池用石灰进行再生，使Na2OH或Na2CO3再生，重新进入脱硫除尘器内与SO2发生反应，由于生成CaSO3沉淀反应不在脱硫除尘器内部，而是在再生池中进行，因此不会在脱硫除尘器及管道中产生结垢和堵塞现象，在脱硫除尘器内部是吸收反应，生成的是Na2CO3，所以循环双碱法具有高效脱硫、不易结垢堵塞、总造价低、运行费用低、管理方便等优点。

LYX-D型麻石高效雾化脱硫除尘器