本人现在手上的一个项目,采用气垫式皮带机,皮带机两端各设置一个电机。正转的时候,头部电机驱动,尾部电机当传动滚筒;反转的时候,尾部电机驱动,头部电机当传动滚筒。电机一次回路放在MCC柜中,现场设置控制箱(就是按钮箱+信号箱),控制箱内有手动起停按钮,以及收集现场跑偏、打滑等信号。请问大家都问题是,这种情况下,电机现场控制箱,应该将正反转做在一个箱子里,还是分开两个箱子(一个正转控制箱、一个反转控制)箱)?如果是放在一个箱子里面,那箱子应该放在现场哪里呢?因为通常的做法是控制箱放在电机旁边,但是正反转的电机恰好在皮带机两头。。。。如果是分两个箱子(头尾各一个),但是现场收集信号的控制线,就要拉两遍,分别接到两个箱子里面,但是收集的又都是相同的信号,觉得好像蛮浪费线缆的。求高手指点!!谢谢。
本人现在手上的一个项目,采用气垫式皮带机,皮带机两端各设置一个电机。正转的时候,头部电机驱动,尾部电机当传动滚筒;反转的时候,尾部电机驱动,头部电机当传动滚筒。电机一次回路放在MCC柜中,现场设置控制箱(就是按钮箱+信号箱),控制箱内有手动起停按钮,以及收集现场跑偏、打滑等信号。
请问大家都问题是,这种情况下,电机现场控制箱,应该将正反转做在一个箱子里,还是分开两个箱子(一个正转控制箱、一个反转控制)箱)?如果是放在一个箱子里面,那箱子应该放在现场哪里呢?因为通常的做法是控制箱放在电机旁边,但是正反转的电机恰好在皮带机两头。。。。如果是分两个箱子(头尾各一个),但是现场收集信号的控制线,就要拉两遍,分别接到两个箱子里面,但是收集的又都是相同的信号,觉得好像蛮浪费线缆的。求高手指点!!谢谢。
2楼
那就这样吧 主要控制放在一个箱子里 但是另外一个箱子里可以停止和紧急停止设备~
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3楼
如果皮带较长,分别就地设置控制箱启停控制,其中一只加信号,这信号也只是相当于个接线端子箱而已。两只箱信号装置只是之间并联而已。如果皮带短,集中设置一只控制箱加信号。
如果多条皮带联动可以考虑成套皮带控制保护厂家成套设备。。
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4楼
楼主说的其实就是两台电机的控制,也不是什么正反转的问题。支持楼上。
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5楼
控制在一个箱子里比较好。
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6楼
电气全部做在一个控制柜,在控制柜上可以正反停,沿着皮带机做一条拉线紧停开关,这个是小型电厂输煤系统的皮带机的典型做法
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7楼
一次设备肯定放在一起的,楼主说的是二次设备,比如起停按钮等等
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8楼
6#正解,正转、反转以及现场事故开关控制都是集中在一个控制箱里面的,大型砂石加工系统可逆式胶带机控制都是这么做的
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9楼
电气全部做在一个控制柜,在控制柜上可以正反停,沿着皮带机做一条拉线紧停开关,这个是小型电厂输煤系统的皮带机的典型做法。支持
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