一、开机前的检查：
1、检查冷冻水、冷却水的流量大小是否满足机组所需的要求,检查水循环系统是否充满足够的水量，并注意补水阀是否打开；
2、检查水路的进出方向是否正确（冷却水底进高出，冷冻水有标示）；
3、运行冷冻泵、冷却泵2个小时，确认水系统流量正常，系统内没有空气。
4、检查水流量开关安装方向、接线及控制灵敏度,水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制；
5、检查冷却塔的布水情况，冷却塔风方向；
6、检查机组的配线大小是否匹配,电源线太长时也会造成压缩机无法启动，故电源线的长度必须能够保证运转时电源线端部的电压和尾部电压的电压降小于额定值２％，若长度无法缩短，则电源线需加粗；
7、机组通电前必须检查、电路、电机的对地绝缘，绝缘值大于5MΩ;
8、检查机组的压力，处理因运输安装中造成漏点；
9、检查系统中各截止阀阀门是否都已开启，确保机组开机时，各阀门均已打开；
10、机组送电、油加热，加热时间在4小时左右，设定加热时间，通过拔码开关设定。
11、检查电控箱上的控制开关及元件是否正常；
12、检查电压高低不大于5%,机组最低启动电压需保持在额定值的９０％以上。
13、检查电控各接线是否牢靠，螺栓是否拧紧，检查机组接线端子短接情况，拆除不该短接部分。
14、检查机组参数设置是否正确：热继电器，高低压开关,时间继电器，油加热时间。
15、机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置，以防触电事故。
16、检查机组上端空气开关是否符合机组要求，配电用量是否能符合机组要求。
17、首次开机前，务必通电8小时以上，以防止启动时冷冻机油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间须相对延长。因为在低温状态时启动，因油粘度大，会有启动不易与压缩机加载不良之状况，故越低的环境温度，必须延长冷冻油加热器的加热时间。一般系统在停机时，冷冻机油加热器须持续加热，切勿切断电源,除非机组长时间不使用才考虑切断电源。
二、机组的启运：
1、检查压机起动后，压力变化情况如方向返了高压表下降、低压上升，应立即停机处理；
2、检查机组起动后的电压情况，是否压降过大；
3、检查机组有、无异常声音；
4、检查机组的振动情况；
5、检查机组的高压压力、低压压力、电流是否正常，如有异常立即处理,高压控制保护时，应查明原因并经修复后再行开机。