大家来讨论地埋管施工过程中所遇到的问题
qin-qin
qin-qin Lv.3
2007年09月04日 14:46:02
来自于中央空调
只看楼主

地源热泵中央空调以其独特的优势在不断的冲击空调市场,而其地埋管施工过程中出现了较多问题,希望大家能在我的这个帖子里把我们施工中所遇到的问题提出来,让大家讨论共同解决问题。为此我上传一份地埋管施工工艺,以抛砖引玉,希望大家共同交流!!施工工艺和方法施工工艺和方法根据工程特点分两大块,一是换热孔部分,另一个是联络管部分。现针对这两块分别安排施工。 1、换热孔 1.1施工工艺该部分施工工艺如图所示:

地源热泵中央空调以其独特的优势在不断的冲击空调市场,而其地埋管施工过程中出现了较多问题,希望大家能在我的这个帖子里把我们施工中所遇到的问题提出来,让大家讨论共同解决问题。为此我上传一份地埋管施工工艺,以抛砖引玉,希望大家共同交流!!
施工工艺和方法

施工工艺和方法
根据工程特点分两大块,一是换热孔部分,另一个是联络管部分。现针对
这两块分别安排施工。
1、换热孔


1.1施工工艺
该部分施工工艺如图所示:
钻孔放线定位
钻孔放线定位
上管卡
下管
回填料
二次打压试验
成孔钻进管材、耗材准备
孔深孔径核查打压试验钻孔放线定位
钻孔放线定位

钻孔放线定位

1.2施工方法
1.2.1现场踏勘



1.勘测现场施工条件,钻机、管材等设备和物质的进场条件和堆放位
置。查明施工中水电油等物质条件情况。
2.勘测施工中的噪音、污水、废浆、废土对周围环境的影响,并制
定相应的措施。
3.对照施工图纸对钻孔场地的位置、大小、障碍物等进行核实。
1.2.2施工准备
1.按照施工图,对钻孔位置进行放线定位,合理排定施工顺序。
2.设备就位后,应采用适当的降噪、防尘、排污等措施,减少施工
对周围环境的影响。
3.因
A区所在地原为一大坑,后用垃圾土回填至室外水平面,回填
的垃圾土内有大块段石等杂物,且未夯实,在钻孔过程容易造成别、卡钻,
将钻杆别、卡段,影响施工进度,未夯实土层在成孔后容易造成地层下陷;
所以需将
A区现有垃圾回填土全部清理至原土层,再回填筛土、压实距
室外地平面,平整好后钻孔施工;
B区回填有大量垃圾碎石,先对该区开
挖将垃圾碎石清除,然后再开始钻孔施工;
C区先开挖人工湖外,挖制湖
底后开始钻孔施工;D区将垃圾、碎石处理完后在开始钻孔施工。
1.2.3成孔施工
1.钻进设备就位后,由质检员查核钻孔位置,钻机水平度、钻头直
径,确认无误后签字开钻。钻头直径
152mm。
2.钻进过程中,记录员认真填写钻进记录表,记录起停钻的时间、




3.钻进到达要求深度后,报质检员查验钻孔深度和孔径,在下管程
序没有准备好以前不能过早提起钻具,并且必须保证泥浆循环。
1.2.4下管准备
1.HDPE管生产后,质检员应验管材合格证、规格型号,并抽检管
径大小,壁厚。
2.U型接头熔接:双
U型的接头彩电熔接方法在工厂进行,熔接由
管材厂家的专业人员用专业设备按操作规范连接,每个
U型接头熔接成
功后,进行清洗再进行打压试验,打压
2.4Mpa,不泄漏为合格:合格后
方可出厂。
3.清洗打压:先用干净的自来水冲洗,然后打压。下管前打压
1.0 Mpa,
带压观测
1小时,不渗不漏无破裂,压力下降不超过
0.05 Mpa即为合格,
打压完后,每组双
U型换热管的管头上应立即密封,并且保持管内的打
压水。
4.安装管卡:为保证换热管能尽可能贴近孔壁,避免换热管之间的
短路传热,按照图纸要求的间隔安装管卡。管卡现场制作,应符合要求
尺对偏差不得大与
5mm。
1.2.5下管填料
1.四根管材应均匀平稳下入
,下入过程中与地面垂直的地上管段不
得小于
1米。
2.下入换然管后,换热管与钻之间回填中砂直至地面,填料时要求
四周缓慢填入。

填料分次填入,填满后每过三两天就会自然下沉约
1米,发现下
沉要及时再次填满,加适量的水,大约三次就不再下沉。
1.2.6 二次打压
填料下完,经检验合格后,对管进行二次试压,试验压力
1.2Mpa,
带压观测半小时以上,不渗不漏无破裂,压力下降不超过
0.05 Mpa,即
为合格。


2.支干管
施工内容主要包括:室外管道土方开挖工程、回填、室外管道安装工
程。


2.1施工工艺
管沟
开挖

基底
清理
管道
安装
阀部件
安装
压力
试验
土方
回填
检查井
砌筑

2.2.1土方开挖与运输
1.由于本工程土方量较大,采用机械挖土配合人工清理。
2.土方开挖时沿主干线顺序开挖,放坡度为
1:0.375。其中
A区干
管埋深
1.6米,B区干管埋深
2.5米。换热孔周围
0.5米处采用人工开挖,
防止碰坏管道。
3.开挖时,自卸车配合运土,土方堆积到现场空地以备回填。
2.2.2基底清理
1.机械开挖时留
10cm土层采用人工清理,保证底部平整并不得扰动开
然地基。
4


基底清理的土方可存放在槽上方,但堆土高度不得超过
1.5,距离
槽边不得小于
0.8m。
5.2.2.3管道安装
1.管道预制根据图纸尺对,进行放样预制,断管是采用转用工具,
防止出现管头不齐、有飞剌等现象,各种规格管道预制好后分类、编号码
放。
2.干管安装装预制好的管道动到管沟,按图纸顺序摆放,管道连接
采用电熔连接,三通甩口对准支管位置。
3.支管连接每根干管连接好后,开始连接支管,将热孔支管引到干
管三通处,同样采用电熔连接。
4.遇到塑料管和钢管连接时采用专用钢塑接头。
5.连接时注意供回水分开,防止混接。
管理连接示意图如下所示:
5.2.2.4阀部件安装
1.阀门到场后,必须经压力试验合格后方可进行安装,试验压力应
为公称压力的
1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格。
2.阀门安装时和管道保持平齐,注意朝向,防止装反。
3.安装完毕,及时做好保护,防止损坏。
5.2.2.5压力试验
1.每区管道连接完毕后,做打压准备。将直管段部分用回填土覆盖
压住,接头处明露以便检查渗漏。
2.进行水压试验时试验压力
1.0Mpa,60分钟内压降不超过
0.05 Mpa




3.试验合格后进行管道冲洗,从供水管接入干净自来水,回水管排
出,连续冲洗,直到出水口水色和进水口一致为合格。
4.各区施工完并连接好后进行系统试验,试验方法同每区试验,试
验完毕进行冲洗。
5.2.2.6土方回填
1.采用现场堆放土原回填,管沟处所有土方须经
10mm钢丝筛人工
过筛处理;
2.回填时管底
15cm至管顶
30cm用细砂或过筛后的松散土回填,先
回填管道两侧,采用人工打夯,逐层夯密室。管顶部
30cm不能直接打夯,
回填第二步时在打夯,第二步以上开始采用蛙式打夯机打夯。
3.每步回填不得超过
30cm厚,分层振捣密实后在填下一层。
4.最后整体回填至室外水平面。
5.在支干管顶部距地表
50cm处,设
10cm宽警示带,以提醒将来开
挖时注意保护地下管道。
5.2.2.7检查井砌筑
管道阀门安装好后,砌筑检查井和阀门井。砌筑方法参见
91 SB图
集。


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qin-qin
2007年09月04日 15:34:01
2楼
  打孔时的回灌方法:
向孔内灌注水泥的方法有水泵灌注法、灌注器灌注法、孔口灌注法及干料投放法等。
  1. 水泵灌注法
  水泵灌注法是最常用的方法,它是通过钻杆将水泥浆用水泵压入孔内漏失或坍塌的岩层,以达到护堵的目的。此方法适用于灌浆量大,不受钻孔深度限制的水泥灌注。在钻孔中部只要架桥后也可适用。用此方法还可实现加压灌注。利用水泵灌注法施工简便,无需特珠设备和工具,但对水泥浆要求流动性好,易于泵送。


图12-12 灌注水泥示意图
  水泵灌注法的操作过程为:堵漏时,钻具下到预定深度距孔底约0.3~0.5m左右时,先泵入清水以检查钻杆内部确实畅通良好时,即可泵入配好的水泥浆。将水泵莲蓬头放入水泥浆桶内即泵送水泥浆。不论堵漏或护壁,刚开泵时应先打开水泵回水管,将吸水管及水泵中的清水排出,喷浆后再打开三通将水泥浆送入孔内。待泵吸水泥浆过程完后,立即将莲蓬头放入准备好的替浆水桶中,开泵替浆。为了使孔底返流均匀,替浆时可适当慢转钻具。替浆的压力量应根据孔内水位高低,以达到孔内液柱压力平衡为原则,可按下式进行估计计算:

)
式中: --替水泥浆所需压水量,kg; L--钻杆柱长度,m; l--孔内静水位离孔口高度,m;q--每米钻杆内容积,L; --地面管线及水泵容积;K--压水系数,浅孔取0.9、深孔取0.95。
  根据上式计算,当孔内无水或水位很低时,压水量达到机上钻杆后(约60~80L),即应停泵,然后拆开机上钻杆,靠钻杆内外液柱压力差,使水泥浆继续沿钻杆内下降,并从钻具底部返出钻杆外,直至钻杆内外压力达到平衡为止。
  当水位很高或返水孔,则压水量接近于钻具内容积加上地面管线容积乘以压水系数,可以保证水不压出钻具底部,这时钻杆外的水泥浆高度比钻具的水泥浆高度会大一些。当提钻时,会向钻杆内回流或填补孔底空间,水泥浆不会被稀释。
  替浆完毕即可提钻,应将钻具提离水泥面10~15m以上(1~2个立根)后再冲洗钻具。提钻速度一定要慢,过快则易发生抽吸作用而使灌注工作失败。为了保证孔内压力平衡,还应考虑在孔口回灌清水。
  当机上钻杆卸开以后,应开泵清洗水泵、高压管线和机上钻杆内的残留浆液,以保证循环畅通。
  综上所述水泵灌注法应遵循的技术规程如下:
  (1)堵漏时,坚持冲孔;护壁时,坚持扫孔到底,保证清除孔内岩屑并检查钻具通畅。
  (2)钻具下到离孔底0.3~0.5m或架桥处,以减少水泥浆的稀释。 图7-13 灌注水泥示意图
  (3)灌注过程或灌浆完毕,可转动钻具,不能上提钻具,待替浆后方能上提钻具。
  (4)全部浆量应一次灌完,不得中途停泵,防止浆液断开或被水稀释。
  (5)泵浆前打开回水管,排出清水不得注入孔内。
  (6)应考虑孔内水位高低,准确计算替浆压水量。
  (7)替浆完提钻应离开水泥面10~15m方能清洗钻具。
  (8)提钻速度要慢,防止抽吸作用并及时在孔口回灌清水。
  (9)尽量减小水灰比,采用水泥减水剂保证浆液可泵性好。
  (10)坚持探测水泥面强度,合理确定候凝时间。
  水泵灌注法还可用在下列特殊情况下:
  (1) 加压灌注法
  为了保证水泥浆液能更好地进入所堵漏地层,形成足够的渗流半径,有效地加固孔壁岩石,可采用孔口管上部加密封装置,或在钻杆上加钻孔封隔器以封堵漏失层上部,以使在灌注时孔内造成高压,迫使水泥浆进入地层。
  (2) 分段灌注法
  当遇到厚度较大的破碎地带如硬脆碎的松散地层时,大小不等的孵砾石在钻进时会经常出现遇阻、卡钻或提钻后垮塌现象,这时可采用钻进一段灌注一段的分段灌注法。
  (3) 充填注浆法
  当裂隙较大或遇小溶洞时,灌注前最好先投入一定量的惰性材料起到堵塞、架桥、充填作用。投入后,下钻具进行挤压,然后再进行灌注。这样既可减少流失,又能提高封堵效果。
  (4) 网袋注水泥法
  当遇到较大溶洞时,为了降低水泥浆的大量流失,最好采用网袋注水泥,以控制水泥浆的扩散流失范围(图12-13)。


图12-13 网袋灌注水泥浆示意图
1-钻孔;2-钻杆;3-正反接头;4-布袋;5-带孔眼
的钻杆;6-溶洞;7-水泥浆;8-堵塞物
  2. 灌注器灌注法
  当堵塞大的裂隙或溶洞时,为了减少水泥浆的流失,往往选用水灰比较小(0.3~0.35)、浓度大的水泥浆或速效混合液进行灌注。这时水泵无法吸入泵送,可采用灌注器灌注法。有时当封闭的孔段较短,浆量不多或钻进中遇到多层间断漏失,为了及时处理也可采用此法。此法优点是不受孔深限制,浆液性能不受流动性限制且对水泥浆稀释较少,但需专用灌注器,灌注时要求相当严格。
  灌注器的种类较多,目前大多采用水压活塞式灌注器,其工作原理是:灌浆时,将水泥浆装入盛浆管内,然后将灌注器用钻杆下至漏失层位,开动水泵后压力水经钻杆进入灌注器推动水泥浆,上部活塞将灌注器的排浆阀打开,则水泥浆被压出进入漏失层。图7-14所示是一种水压活塞式灌注器。其结构简单,操作方便,工作时在水压作用下通过活塞6把盛浆管4的水泥浆往下挤压,剪断销钉9,打开活门8,水泥浆即可排出管外,进入需要封堵的部位。

图12-14 活塞式灌注器
1-压盖;2-滑动接头;3-钻杆;4-盛浆管;
5-分水接头;6-活塞;7-接头;8-阀门;9-销钉
  目前,现场为了加大灌注量,采用不同尺寸的岩芯管作为盛浆管,制造简易的岩芯管灌注器,取得了良好的技术经济效益。
  3. 孔口灌注法
  当孔较浅,裂隙宽且孔内水位很低,则可从孔口直接倒入浓度较大的水泥浆,利用孔口与孔内液面高差所产生的位能,将水泥浆压入所封堵层。为了使孔口灌注顺利,也可在孔口插入小尺寸套管至灌注孔段,再从套管中倒入水泥浆,借水泥浆的自重下入。
  4. 干料投放法
  将水泥用塑料袋装好,单独送入孔内或随钻具下入孔内,然后用钻具搅拌,利用钻孔内的水搅拌和捣固,使浆液进入裂隙而堵漏。
  5. 水泥球投入法
  将水泥与少量水混合成水泥球或专门制作具有合适的凝固时间和强度的水泥丸,投入孔内后再下入钻具冲击挤压,使其挤入漏失层。

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qidey
2009年02月12日 15:11:55
3楼
谢谢共享!没施工过,学习学习。
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admiate
2009年02月12日 15:41:17
4楼
北京暖通设计交流qq群:26330737欢迎大家加入
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