全自动绕线机，箔式线圈绕制机又称箔式箔绕机、箔绕机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。

设备组成：1、箔材开卷机；2、送料机构；3、压毛刺机构；4、导料机构；5、调偏机构；6、剪切机构；7、端绝缘开卷装置；8、层绝缘开卷机构；9、卷绕机构；10、自动焊接机构；11、控制装置

全自动箔绕机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。适用范围：电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子礼品线圈、电子锁感应线圈、手机震动马达线圈、动物耳标感应线圈、耳机箔绕机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、ID/IC自动投币装置线圈、摄像头用线圈、数码相机变焦线圈、激光头线圈、特殊磁头线圈、无线免电磁鼠标和鼠标垫线圈、自动投币装置线圈、助听器线圈、考勤机用线圈、太阳能旋转台用线圈、太阳能摇摆器线圈、投币检测器线圈以及无刷扁平电机线圈等。

根据箔绕机的实际工做及以往的故障记录，可发现由于箔绕机设计或生产工艺自动箔绕机缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给的维修人员。通过这些客户反馈，可以此做为故障排除的依据，正确、完全地根除故障。

总之，箔绕机维修的第-步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处置方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与布局的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控箔绕机维修人员熟悉箔绕机的布局与设计思想，熟悉数控箔绕机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，别的，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资深的维修人员还应当具备一定绘造工程图纸的能力。

变压器箔绕机是用来绕造变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线箔绕机和箔式线圈绕制机；有绕制大型电力变压器线圈的立式箔绕机和卧式箔绕机。自动排线箔绕机是绕制配电变压器高压线圈的专用设备。采用这种设备绕制出的线圈，布局紧凑、体积小、强度高。

为进一步提高生产效率，新型的箔绕机主机转速由300rad/min提高到500rad/min.排线机构由单头增加到二到三个头，即一次可同时绕三只线圈。同时采用多线（最多4根）并绕；增加径向压紧机构；对每根放线盘进行张力独立控制，从而使绕组导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀。同时配有端绝缘开卷机构、导线张紧机构，计算机可予置多种参数，可使线圈绕制一次完成，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度。

箔式线圈绕制机是绕制低压箔式线圈的要害设备。张力控制及箔带纠偏是箔式线圈绕制机的关键技术。现有的国产或进口箔式线圈绕制机的箔带张力是通过机械摩擦方式产生，其张力不够稳定，会造成所绕制线圈紧密度不均匀，线圈之间直流电阻不一致，线圈外径超差等缺陷。

随着变压器性能要求越来越高，一般中小型变压器的生产，也逐渐开始使用压紧式卧式箔绕机。为了更加准确地控制压紧力，原来压紧机构使用的力矩电机或气缸产生压力，现已通过伺服电机庖代。为了控制绕制线圈尺寸公差，增加光栅尺，在线检测线圈尺寸。多轴式放线车上的各线盘放线张力独立控制，根据绕制线圈的长度，放线车随动跟踪，避免导线的扭曲变形产生新的应力，降低绕组的涡流损耗。

国内已有厂家开发出了新型数字箔绕机，该机采用直流电机产生箔带张力，其特点是张力调整方便、准确、稳定性好，绕制全过程张力保持不变，从而能够确保线圈的绕制质量。尤其是其张力调整范围宽，更适于较薄的箔带绕制，不会对箔带端边造成损伤。而且张力电机在张力状态时处于发电状态，所产生的电能，可以反馈给收卷电机或电网，无摩擦制动张力方式的摩擦能量消耗，节能显着。

而且，全自动箔绕机控制系统会自动计算开卷机上料卷直径，从而随时调整电机输出力矩，保证整个绕制过程张力恒定，对保证线圈质量起关键作用。同时该设备调偏系统采用光电模拟量传感器非接触检测箔带边沿，通过伺服电机动态纠偏，该系统精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高。根据现有资料看，该设备技术已处于世界领先水平。

现在使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁均衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程轴向要压紧，径向要卷紧，采用立式箔绕机正好利用线饼的自重，轴向自然压紧，径向使用张紧装置控制张力大小。

所以现在大型变压器中高压线圈的绕制普遍采用了立式箔绕机，即使是低压螺旋式线圈也采用了立式箔绕机生产。现在的立式箔绕机进一步向大型化发展。原有的立式箔绕机载重只有20t,现在已提高到40t,线圈直径最大使用到3500mm,最大高度达到到 4000mm.使用了气囊板式张紧装置，而且数字显示张力大小，张力控制更加准确、稳定可靠。为了提高所绕线圈尺寸精度，控制立式箔绕机径向跳动，增加了绕线模轴头固定装置；为了控制轴向跳动，使用了高精度双排辊式大型轴承。因此，通过使用线圈绕制专用设备，使绕组生产达到一个新的水平。从而使变压器进一步降低损耗、减小局放、减轻重量、降低本钱有了可能。

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