1 ．材料要求 （1 ）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。 甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg 。 乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg 。
1
．材料要求
（1
）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。
甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg
。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg
。
甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6
个月。
乙组份储存在室内，储期不超过12
个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。
主要技术性能：
含固量： ≥93%
拉伸强度： ≥0.7Mpa
断裂伸长率 300%
～400%
耐热度 80
℃，不流淌
低温柔度： －20
℃绕ф20mm
圆棒，无裂纹
不透水性： >0.3N/mm2
。
（2
）325
号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。
中砂：含泥量不大于3%
。
（3
）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用
二甲苯：用稀释和清洗工具
涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/
㎡
2
．主要机具
一般应备有电动搅拌器(
功率0.3
～0.5KW,200
～500
转/min)
、搅拌桶(
容积10L)
、油漆桶(3L)
、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
3
．作业条件
(1)
涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
(2)
涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
(3)
在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(
边沿)
，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
(4)
突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
(5)
防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。
(6)
防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5
℃。
4
．操作工艺
1)
工艺流程：
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
（1
）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。
（2
）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9%
，基层表面均匀泛白，无明显水印。
（3
）涂刷底胶相当于冷底子油：
1
）配制底胶,
先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1
：1.5
：2
（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。
2
）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15
：0.2kg/
㎡，涂后常温季节4h
以后，手感不粘时，即可做下道工序。
