有一个印染废水色度不达标，我们要对其进行工艺改造，水量是400t/d，原有工艺是来水—沉砂池—调节池—提升泵—污泥吸附池—接触氧化池—二沉池—混凝气浮系统—出水，计划在生物处理前端加芬顿试剂。原沉砂池当做pH调节池，在调节池内投加芬顿试剂，在泵附近做导流墙将pH调回来，泵提升至污泥吸附池的配水区投加絮凝剂，然后在污泥吸附池沉淀，后面不变。 问题是： 1.原水pH波动比较大，沉砂池容积比较小，可能会比较浪费中和药剂了
有一个印染废水色度不达标，我们要对其进行工艺改造，水量是400t/d，原有工艺是来水—沉砂池—调节池—提升泵—污泥吸附池—接触氧化池—二沉池—混凝气浮系统—出水，计划在生物处理前端加芬顿试剂。原沉砂池当做pH调节池，在调节池内投加芬顿试剂，在泵附近做导流墙将pH调回来，泵提升至污泥吸附池的配水区投加絮凝剂，然后在污泥吸附池沉淀，后面不变。
问题是：
1.原水pH波动比较大，沉砂池容积比较小，可能会比较浪费中和药剂了
2.加芬顿试剂是在泵提升之前，要是要一直往里面投加还是计量泵和提升泵联动起来
3.加酸加碱在这种pH波动很大的水中也是用计量泵吗
4.在生化处理后端加芬顿试剂会更好吗？后端有混凝气浮系统的池子。
2楼
1、沉砂池的缓冲时间是多少？Ph的波动时间是多少？只要沉砂池的缓冲时间大于变化时间就可以了，最好在2倍左右，否则工艺方案有问题，而且运行成本会很高的。
2、PH调节可以使用在线调节，搞清楚废水整体呈酸性还是碱性，合理利用废水本身的酸碱性。
3、如果废水生化性可以，建议在最后用芬顿氧化处理。
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3楼
如果是色度不达标，可以考虑采用臭氧工艺。臭氧虽然在COD去除方面不如芬顿，但是在针对于一般印染废水的染色基团有很好的破除效果。
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4楼
真是太有钱了，原水做fenton，加酸加碱加双氧水吨水成本就10元以上了；建议加一个混凝初沉（或气浮），加药可用铁盐，脱色剂，一般脱色效果都还行；也可在出水气浮加脱色剂。
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5楼
个人理解，不建议此改造方案：
1,生化前用芬顿预处理，芬顿出水需投加过量还原剂才能进生化系统，不然有可能对生化系统造成冲击，甚至会造成生化系统的瘫痪。 2.对于贵厂pH值波动较大的情况，可以在调节池投加适量的缓冲液（碳酸氢钠） 3.目前贵厂生化出水COD大概在多少范围，生化去除率大约有多少？如果生化出水COD不是很高的情况下，不建议使用芬顿，因为芬顿运行成本太高。 4.对于pH波动，加酸加碱计量泵没问题，但是可能人员运行操作时会很麻烦，建议可以弄一套自动调节酸碱装置。 5.如果说单单想解决色度问题，目前我们一般印染废水去除色度都是采用亚铁或者PFS、PAC等药剂来使用，在成本上节省很多。废水的处理问题可以去环↑保↑通提问，希望对你有帮助。
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