工业厂房设备和管道保温施工技术标准
liyunlan003
2014年07月12日 08:07:54
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1. 检查1.1 确认本节规范规定的施工前的准备工作完成并合格。1.2 用书面文字通知工程师哪些条件不符合本节规范规定的安装条件。建议整改方案,直到不合格项得到改正后才可以进行工作。2.准备 2.1 清洁要保温的表面。2.2 保持保温材料清洁、干燥、没有毛刺和磨损。2.3 保护保温材料免受潮湿和接触潮湿的材料。废弃受潮的材料用新的保温产品替换。2.4 确认管道支架和锚固件已经就位,并符合技术说明书《管道支架和锚固》的规定。

1. 检查
1.1 确认本节规范规定的施工前的准备工作完成并合格。
1.2 用书面文字通知工程师哪些条件不符合本节规范规定的安装条件。建议整改方案,直到不合格项得到改正后才可以进行工作。
2.准备
2.1 清洁要保温的表面。
2.2 保持保温材料清洁、干燥、没有毛刺和磨损。
2.3 保护保温材料免受潮湿和接触潮湿的材料。废弃受潮的材料用新的保温产品替换。
2.4 确认管道支架和锚固件已经就位,并符合技术说明书《管道支架和锚固》的规定。
3. 安装
3.1 应用位置
a) 管道测试、检查、涂层(如果有要求)、加热伴管(如果有要求)完成并验收合格后,安装保温材料。如果有要求,将所有的接缝、焊缝留出,直至测试、检查并验收通过。
b) 以下所列位置不需保温,除非图纸另有说明。
c) 不带防潮层的热管道
- 法兰和接头
- 阀体,除非介质在环境温度下凝固。
-加热伴管阀、法兰、和室内的接头
-伴加热管环路和伴管内的接头。
-膨胀和旋转接缝、滑动阀、疏水器、排风阀、泄水管道。
-转子流量计或其他指示仪器。
d) 热容器和设备
-人孔盖,铭牌,国标标示,编码检查牌,接管,法兰和泄水孔。
-换热器上的法兰。
-阀体,除非介质在环境温度下凝固。
-指示仪器
-槽钢和槽钢盖应留出足够的空间来拆卸螺栓以免破坏保温,保温收边为方形而不是斜切边。
e) 带防潮层的冷管道:安全阀
-应由经常从事本类工作的有技术的人员安装保温材料。材料的安装要符合设计要求,产品技术说明书、建筑规范、工业标准。
-将保温和密封接缝放置在不显眼的位置。表面层要搭接到设备和管道的边缘、端部和表面。
-在需要防潮的冷表面上,保温的安装要带连续的不断的防潮密封。吊杆、支架、螺栓或其他伸至冷表面的材料应该带保温并防潮密封,以防冷凝水的产生。
-管道保温在穿墙、吊顶或地面孔洞或套管时要连续,除非需要安装防火阻隔材料。
-在双重温度的系统,用防潮胶密封管道末端,包括配件、穿墙和管道支架。
-当带保温的设备要求定期开盖维护、修理或清洁时,保温应便于拆卸和重新安装并不会被破坏。
-管道、容器和设备暴露于机械间或繁忙区域时,用适当厚度的PVC外壳或金属外壳保护保温材料。
3.2 保温作业
a. 热管道
-直径小于等于900mm。
-纵向接缝 – 按下列方法交错紧固
-外层:用镀锌铁丝在间距225mm绑紧。
-内层:用2圈镀锌铁丝绑紧。
-法兰螺栓净空尺寸:足以拆除螺栓,不会破坏保温的方形切边。
-配件:安装预成形的配件盖或斜切保温材料和面层之前的金属丝就位。
-直径大于900mm的管道:符合热容器和设备的热阻要求。
b. 热容器和设备
-小于等于900mm的容器和管状设备:符合热管道要求。
-大于900mm的容器和设备。
-纵向和横向接缝:用不锈钢金属丝,每隔300mm紧固。
-固定物:用不锈钢带或金属丝在450mm处紧固。
-外露头:用顶部流动环上安装的绑带和圆周的绑带在头部切线处紧固,间距300mm。
-非暴露的头:用不锈钢金属丝紧固在制造商安装的支架上。
-加强圈:用不锈钢金属丝与绑带在每个圈的中心紧固。
-小于等于900mm的非管状设备:与大于900mm的容器和设备一致。
c. 冷管道
-直径小于等于900mm。
-纵向接缝:错缝连接,用1.6mm厚的接缝胶密封;用保温胶带每隔150mm紧固,端部距离在12.5mm范围内。
-冷缩缝:填玻璃纤维,45mm宽,间距7.3m,双层时内外层错缝300mm,外层用冷缩接缝保温带防潮密封。
-法兰螺栓检修:足以拆除螺栓,不会破坏保温的方形切边。
-配件:安装预制的配件盖或斜切保温材料,并用金属丝捆扎好。
-防潮层:用连续的自密封的防潮外壳A类型,或在所有运行温度低于周围环境温度的所有管道保温上,在用保护层或外壳之前先装防潮层。将所有接缝、表面、接缝和配件密封以防止在管道和保温之间发生凝结。
-直径大于900mm的管道:符合热容器和设备的要求。运行温度低于环境温度的管道,要求防潮外壳或防潮层。
d.冷容器和设备
-小于等于900mm的容器和管状设备:符合冷管道要求。
-大于900mm的容器和设备。
-纵向和横向接缝:错缝;用1.6mm厚的接缝胶密封接缝边;用不锈钢保温带每隔225mm紧固。
-冷缩缝:在保温支吊圈处填45mm宽玻璃纤维,用冷缩接缝保温带密封。
-外端部:沿着头部外形轮廓进行保温,用1.6mm厚的接缝密封胶密封接缝边,用不锈钢绝热带缠绕顶部进行绑定,不锈钢绑带的缠绕圈与垂直部分相切,切点处曲率半径至少为300mm。
-非暴露端部:与暴露头的方法类似,除了将保温固定在制造商安装的附着件上。
-泵、压缩机以及其他不规则形状设备:用块状保温包裹,用1.6mm厚的接缝密封胶密封接缝边,用不锈钢丝紧固,密封所有接缝防潮,包括基座。
-附着件:由容器或设备开始往附着件上保温,附着件保温厚度为设备保温层4倍
-防潮层:用连续的自密封的防潮外壳,A类型,或在所有运行温度低于周围环境温度的所有容器和设备保温上,在用外部涂层或外壳之前先装防潮层。将所有接缝、表面、接缝和配件密封以防止在管道和保温之间发生凝结。
-小于等于900mm的非管形设备:与大于900mm的容器和设备一致。但是对于运行温度低于环境温度的容器和设备,需安装防潮外壳或防潮层。
4.现场质量控制
4.1 现有系统
-修复安装期间破坏的已有系统的保温。
-当现有和新的保温接头时,应整齐连接。
-在已有管道或设备部分拆除的地方,保温材料界面应处理好,盖住已有表面与剩余部分保温相匹配。



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风晓得2018
2014年07月12日 23:49:13
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