有一饼干废水，工艺流程如下：格栅----调节池----气浮池----中间调节池----接触氧化池-----终沉池----出水以往运行一切正常，但最近几次的监测氨氮都超标。超2倍左右。请问有什么方法将氨氮的浓度降低？因为是饼干废水，C：N应该处于正常水平，是否牵涉到磷的问题？
有一饼干废水，工艺流程如下：
格栅----调节池----气浮池----中间调节池----接触氧化池-----终沉池----出水
以往运行一切正常，但最近几次的监测氨氮都超标。超2倍左右。
请问有什么方法将氨氮的浓度降低？
因为是饼干废水，C：N应该处于正常水平，是否牵涉到磷的问题？
2楼
你这工艺本身对氨氮的处理效果就不好啊,
如果原水氨氮浓度不时很高的话建议沉淀池增设一小的回流泵,回流至接触氧化池前端.
原水氨氮很高的话就需要修改工艺了，很麻烦！~
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3楼
脱氮需要有厌氧的步骤，你最好加一个厌氧的环节，我不知道在你的基础上加什么构筑物可行，可以把调节池的停留时间延长一些，但不知道效果怎样，要加构筑物影响降到最小的话，可以考虑在前面加一个化粪池。
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4楼
因为这个是改造的工程。另一间环保公司做的 ，最麻烦的事就是全地埋式。根本不能再加池体，因为它的上面是停货柜车的地方……专门上下货的。
现在唯一办法就是要他在沉淀池加大回流量，加大曝气量。
原来有一个污泥池做回用的
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5楼
顶上去……
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6楼
我也接触到改造工程，确实麻烦。我觉得你这个氨氮超标应该先弄清楚是什么原因，是进水高了还是中间环节的问题。个人认为可把中间调节池改为水解酸化池并设混合液回流，同时加大氧化池供气量
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7楼
他的中间调节池太小了，因为物化和生化部分的处理是分开在不同地方，中间调节池只是一个过度，停留时间不足，只有一个小时不到。
现在只能加大曝气量。
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8楼
如果通过优化现有工艺不能够满足要求的话，建议您找几家环保工程公司为您做技术改造工程，脱氮的工艺很简单，比磷更好去除。氮和磷的减排是发展的趋势，自己应该提前做比较充足的准备，以确保公司的发展。
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9楼
地方限制，根本不能够做改造。
还有，我不是厂家，是环保公司，请看清楚再回帖
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10楼
请教一下：为什么要增加回流？原理是什么？谢谢！
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11楼
增加回合液回流的就是要脱氮，传统A/O脱氮原理就是要在好氧阶段将氨氮转化为硝酸盐氮，
混合液回流后在缺氧阶段利用反硝化菌将硝酸盐氮转化为氮气。
加大回流量可以达到脱氮的效果。
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