溴化锂吸收式热泵机组是一种以高温热源(蒸汽、高温热水、燃油、燃气)为驱动热源, 溴化锂溶液为吸收剂、水为制冷剂, 利用水的闪蒸吸热, 回收利用低温热源的热能, 提供目标工艺所需要的热量, 实现从低温向高温输送热能的设备。溴化锂吸收式热泵的工艺流程见图1。 溴化锂吸收式热泵机组主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器4部分组成。从吸收器出来的溴化锂稀溶液通过溶液泵升压流经换热器时被发生器出来的高温溴化锂浓溶液加热, 然后进入发生器, 在发生器中被驱动蒸汽加热至沸腾, 其中的水分逐渐蒸发, 溴化锂稀溶液浓度不断提高变成浓溶液, 冷剂蒸汽被送往冷凝器。发生器出来的冷剂蒸汽经挡液板将夹杂的液滴分离后进入冷凝器, 在冷凝器中与供热供水换热, 冷剂蒸汽凝结成冷剂水。积聚在冷凝器下部的冷剂水经U 形液封喷入蒸发器内, U 形液封可防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。冷剂水进入蒸发器后, 由于压力降低首先闪蒸出部分低压冷剂蒸汽。由于蒸发器采用喷淋式换热
溴化锂吸收式热泵机组是一种以高温热源(蒸汽、高温热水、燃油、燃气)为驱动热源, 溴化锂溶液为吸收剂、水为制冷剂, 利用水的闪蒸吸热, 回收利用低温热源的热能, 提供目标工艺所需要的热量, 实现从低温向高温输送热能的设备。溴化锂吸收式热泵的工艺流程见图1。
溴化锂吸收式热泵机组主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器4部分组成。从吸收器出来的溴化锂稀溶液通过溶液泵升压流经换热器时被发生器出来的高温溴化锂浓溶液加热, 然后进入发生器, 在发生器中被驱动蒸汽加热至沸腾, 其中的水分逐渐蒸发, 溴化锂稀溶液浓度不断提高变成浓溶液, 冷剂蒸汽被送往冷凝器。发生器出来的冷剂蒸汽经挡液板将夹杂的液滴分离后进入冷凝器, 在冷凝器中与供热供水换热, 冷剂蒸汽凝结成冷剂水。积聚在冷凝器下部的冷剂水经U 形液封喷入蒸发器内, U 形液封可防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。冷剂水进入蒸发器后, 由于压力降低首先闪蒸出部分低压冷剂蒸汽。由于蒸发器采用喷淋式换热
器, 喷淋量要比蒸发量大许多倍, 因此大部分冷剂水聚集在蒸发器的水盘内, 然后由冷剂水泵升压后送入蒸发器的喷淋管中, 经喷嘴喷淋到管簇外表面上。
在吸取了流过管簇内的低温热源进水的热量后, 蒸发成低压冷剂蒸汽。低压冷剂蒸汽经挡液板将夹杂的液滴分离后进入吸收器, 被均匀喷淋在吸收器管簇外表的溴化锂浓溶液吸收, 形成溴化锂稀溶液, 稀溶液聚集在吸收器底部, 再由溶液泵送到发生器, 如此循环。
供热回水在流经吸收器管簇时吸收了低压冷剂蒸汽携带的热量, 从而保证了吸收过程的不断进行,同时供热回水的温度得到提升, 并在流经冷凝器管簇时被冷剂蒸汽进一步加热, 达到设计要求温度后经热网循环泵送至各热力站。低温热源进水在蒸发器管簇内流过时, 热量被管外的冷剂水闪蒸时带走,温度降低。供热介质不但吸收了驱动蒸汽的热量,而且通过热泵带走了低温热源的部分热量, 这也是溴化锂吸收式热泵供热节能的主要原因之一。
