一、技术先进安全可靠 箱式变电站应用及设计中应注意的问题箱体部分采用目前国内领先技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证 20 年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在 -40 ℃～ +40 ℃的恶劣环境下正常运行。 箱体内一次设备采用单元真空开关柜、干式变压器、干式互感器、真空断路器
一、技术先进安全可靠
箱式变电站应用及设计中应注意的问题箱体部分采用目前国内领先技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证
20
年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在
-40
℃～
+40
℃的恶劣环境下正常运行。
箱体内一次设备采用单元真空开关柜、干式变压器、干式互感器、真空断路器
(
弹簧操作机构
)
等国内技术领先设备，产品无裸露带电部分，为全绝缘结构，完全能达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。
二、自动化程度高
全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置，电老虎网认为分散安装，可实现
"
四遥
"
，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求。
三、工厂预制化
设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期
;
现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需
5
～
8
天的时间，大大缩短了建设工期。
四、组合方式灵活
箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个独立系统，这就使得组合方式灵活多变，我们可以全部采用箱式，即
35kV
及
10kV
设备全部箱内安装，组成全箱式变电所
;
也可以采用
35kV
设备室外安装，
10kV
设备及控保系统箱内安装，这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧所改造，即原有
35kV
设备不动，仅安装一个
10kV
开关箱即可达到无人值守的要求。
五、投资省、见效快
箱式变电站
(35kV
设备户外布置，
10kV
设备箱内安装
)
较同规模综自变电站
(35kV
设备户外布置，
10kV
设备布置于户内高压开关室及中控室
)
减少投资
40%
～
50%
。
六、占地面积小
以上例来说明，因选用箱式变电站无房建工程量，变电站占地面积减少约
70m2
，符合国家节约土地的政策。
