钢筋混凝土现浇斜腿刚构的施工

本合同内K23+016.5为钢筋混凝土现浇无桥台斜腿刚构，采用满堂支架现浇365JT施工。
1、支架、模板选用
支架采用碗扣式满堂支架，外测模、翼板模及底模采用贴塑胶合板。
2、碗扣支架施工工艺
2、1地基处理
首先进行支架处地基处理。先用推土机和挖掘机配合平整场地，场地平整后，用压路机压实基底，再铺上一层5％的石灰处置土，厚25㎝，再用压路机压实。地基处理完毕支架搭设前，进行静载试验，检测其承载力。地基处理的同时要做好排水工作，并在支架两侧设置排水沟，保证排水畅通。
2、2碗扣件支架搭设
支架纵横桥向间距为0.9*0.9M，竖向间距1.2M。为了保证碗扣件支架的稳定性，在纵横向按365JT设计要求加设斜撑，且用扣件连接牢固（支架结构见附图）。
2．2．1支架立杆位置放样
为了便于控制标高，立杆布置通常以设计中心线或结构物中心线为准，左右对称布置，对加宽和曲线布置段更应准确，放样时以“两线”
为控制线，确定立杆纵横向位置。
2．2．2布设立杆垫块
根据立杆位置布设立杆垫块，注意将其放置平整、牢固，并使立杆处于垫块中心。保证地基的受压面积，垫块采用30*40*10㎝厚的20＃砼预制块。
2．2．3支架底座标高控制
为保证横杆水平，控制好立杆顶标高，使立杆、横杆能顺利连接，调节好方木垫块上的支架底座标高。方法是顺桥向每六根立杆（5根横杆）为一个断面，横向设作、中、右三个控制点拉线控制，调出每个底座的伸出量。
2．2．4安装立杆、横杆
根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。
2．2．5斜杆安装
为了保证碗扣件支架的稳定性，必须按设计要求安装斜撑杆，安装时尽量布置在节点上，且用扣件连接牢固。
2．2．6顶托安装
① 为了便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。
② 根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距，横向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托的伸出量，以便效验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30㎝以内为宜。
3、安装横梁及底模标高复测
顶托标高调整完毕后，即可安装底横梁，横梁采用10*10方木，安装前为保证底模平整度及标高的准确度，先统一经过压刨处理，待横梁安装完毕，最后再测控制点标高，其余拉线效验。然后安装底模。
4、预压
底模安装完毕后，按设计图的要求进行支架预压，以消除支架的弹性变形及地基的非弹性的不均匀沉降。预压重为结构重的95％。其预压材料用沙袋，预压重量不低于现浇板的重量。预压时间以支架变形稳定为止，预压之后，根据计算值进行模板标高的调整等工作，确保模板的标高、平整度。
3、模板采用竹胶合板做底模。
4、钢筋工程
在调好底模及侧模经监理工程师检查批准后，开始底、腹板普通钢筋绑扎，在底、腹板钢筋加工完成后，安装那内模，再绑扎顶板钢筋。
对于钢筋混凝土连续板腹板钢筋一般根据起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型。
主筋焊接均采用双面焊，焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径)。
5、砼的浇筑
砼采用拌和站集中拌和，采用输送泵运输，靠输送泵将混凝土输入模内。
砼的浇筑避开日气温最高时浇筑；采用一次浇筑，连续进行。浇筑应按先跨中后支点的顺序进行，以减少由于支架下沉及砼收缩、徐变对结构在施工阶段产生的较大影响。
砼的振捣采用插入式振捣进行，振捣器的移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5—10㎝。对于每一个振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止，确保砼浇筑密实，不出现空洞、蜂窝、麻面。
6、支架现浇钢筋砼斜腿刚构施工注意事项：
6．1重视基底处理，确保地基均匀密实稳定，具有足够的承载力。
6．2支架的预压要到位，重量要足。
6．3加强对标高的控制。
6．4搭架施工时,支架应设预拱度，预拱度设置为抛物线形。跨中预拱度值为2㎝。
6．5施工时应注意各项预埋件的预埋，并保证其位置准确、牢靠。
6．6拆除支架及观测：支架的拆除在浇筑砼的强度达到设计或规范要求时方可拆除；拆除支架应按值施工规范、设计文件或标书确认的程序进行，必须遵循先拆支点，后拆跨中的顺序。
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