主要表现为坍孔、倾角不符等两种形式。
　　 （1）形成原因。
　　1）钻孔支架固定不牢固，钻机钻进过程中位置发生改变。
　　2）受坡面岩性影响或成孔时间过长，孔内坍孔。
　　3）空压机压力不够或所配套钻机过多，无法全部吹出钻碴。
　　 （2）处理方式。
　　1）坍孔处理。原孔重钻，并提高压缩空气压力，增加吹碴能力；严重坍孔，应先灌注纯水泥浆或水泥砂浆后重新施钻。
　　2）偏孔处理。孔内灌注纯水泥浆或水泥砂浆，重新施钻。
　　 （3）预防措施。
　　1）支架搭设必须牢固可靠，尤其钻机支架应保证稳定，在钻机过程中不发生移位。
　　2）空压机应与钻机配套，在破碎岩层中钻进时应增大吹碴压力，并且成孔后及时进行下一步工序。