把住电气线路与设备检修作业安全关

10千伏及其以下的电气线路与设备检修作业安全，是企业安全工作的重点部位，它包括检修作业前的安全措施，检修作业中的安全保证和检修作业完毕的安全恢复与检查等。它要求凡是参与电气线路与电气设备检修作业人员，均不得在作业前饮酒，身有疾病，如发高烧呕吐、思维混乱情绪不良、状态疲惫的人员，以及患有妨碍检修作来安全的其它疾病者，均不得参与检修作业。
　　
　　一、电气线路与设备检修作业前的安全措施
　　
　　在全部或部分电气线路、设备上进行检修作业时，均必须首先采取一定的安全技术措施，这些措施包括停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌等。
　　
　　1.停电
　　
　　电气线路或设备停电时，必须由具有进网操作资格的人员填写操作票并按规程规定的操作步骤分步操作，禁止无证人员进网操作。停电操作必须人做到明确停电线路和设备，明确变压器运行方式，明确设备操作顺序等，否则，不得进网作业。
　　
　　2.验电
　　
　　用电压等级合适的验电器，在已知电压等级相当，且有电的线路上进行试验，确认验电器良好后，严格遵守相应电压等级的验电操作要求，在检修设备进出线两侧分别进行验电。
　　
　　3.装设接地线
　　
　　当验明被检修线路或设备已断电后，应随即将待修线路或设备的供电出、入口全部短路接地。装设接地线要注意防止“四个伤害”，即：防止感生电压的伤害；防止断电气残余电荷的伤害；防止旁路电源的伤害；防止回送电源的伤害等。装设接地线必须做到“四个不可”，即：顺序不可颠倒；措施不可省略；线规不可减小；地点不可变更等。
　　
　　4.悬挂标志牌和装设遮栏
　　
　　用于警示的标志牌，应使用不导电材料制作，如木板、胶木板、塑料板等。各种标志牌的规格要统一，标志牌要做到“四个必挂”，即“在一经合闸即可得电的待修线路设备的电源开关和刀闸的操作把手上，必须悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标志牌；在室外构架上工作，必须在工作邻近带电部分的合适位置上悬挂“止步，高压危险！”的标牌；在工作人员上下用的铁架或梯子上，必须悬挂“从此上下”的标志牌；在邻近其它可能误率登危及人身安全的构架上，必须悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标志牌等。
　　
　　标志牌要谁挂谁摘，或由指定人员摘除。不能挂而不摘，或乱挂乱摘。其它人员不得变更或摘除标志牌，否则可能酿成严重后果。
　　
　　装设的遮栏通常选用网孔金属板、金属线编织网、铁栅条等制成。遮栏下部距地面一般为0.1米，其高度一般为2米，宽度或形状可根据实际需要制作。移动式遮栏宜做得小些，以便于搬运，固定式宜做得大些，以便节省材料。
　　
　　凡是带电裸导体与人体可能直接或间接触及到，且触及两点之间的距离小于线路或设备不停电安全距离的，均必须设置遮栏。不论遮栏是长期设置还是临时设置，是固定设置还是移动设置，均必须在遮栏上悬挂“止步，高压危险！”的标志牌。非遮栏设置人员未经许可，不得擅自拆除遮栏。
　　
　　二、电气线路与设备检修作业中的安全保证
　　
　　在电气线路或电气设备检修作业过程中，必须做到：
　　
　　1.保证安全距离
　　
　　在10千伏及其以下电气线路检修时，操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。
　　
　　2.清理作业现场
　　
　　线路检修或者设备检修时，首先应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。
　　
　　3.防止外来侵害
　　
　　检修现场情况十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离如何，检修现场建筑物拆旧施工防护如何等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。
　　
　　4.集中精力
　　
　　检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题，特别是进行紧急抢修作业时更是如此。
　　
　　5.谨慎登高
　　
　　如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳。在2米以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其它保护措施。
　　
　　6.有防火措施
　　
　　检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃气体或燃油类。当确认没有火灾隐患时，方能动火。如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。
　　
　　7.群体作业互防伤害
　　
　　如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的距离，以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业，其受力方向应引向体外，并且在作业前看一下周围，提醒他人不得靠近。
　　
　　8.及时请示汇报
　　
　　如果供电线路检修内容多或偶尔遇到难题超出常规预料，不能在规定的时间内恢复供电，应提前与有关方面通报，以便采取相应的措施。
　　
　　三、电气线路与设备检修作业完毕的安全恢复与检查
　　
　　1.重点部位的检查
　　
　　重点部位检查的内容包括直接被拆、装、调、换的线路或设备的器件，接线端子等。检查它们有否缺项、漏装、错装等。
　　
　　2.相关部位的检查
　　
　　其内容包括：与被检修对象直接联系或控制的部分；与被检修对象相邻的部分；与被检修对象在同一范围内且结构相同的部分。检查它们有无松动、受侵害或误修误装等。
　　
　　3.电气绝缘检查
　　
　　其内容包括：被检修供电线路或设备用线路部分，相关或相邻的线路部分，用绝缘测试仪检查它们的绝缘是否符合要求。
　　
　　4.零配件的检查
　　
　　其内容包括：直接被拆、装、调、换的线路、器件、接线端子的零配件等。检查它们是否丢失、残缺、遗漏等。备用零配件带来多少，用掉多少，剩余多少，数目应一一对应，不得多出，也不得少出，即使一个垫片、一只螺丝钉也不要轻易放过。 5.检修工具的检查
　　
　　其内容包括：对检修带来的工具逐一清点，任何工具不得丢失在检修现场。如果发现丢失，应及时查找，不得存有关点侥幸心理。
　　
　　6.恢复供电准备
　　
　　经过以上5项内容的检查，即可进入恢复供电准备。首先拆除接地线，其顺序是：先拆线路导体端，后拆接地端。设多少拆多少，并且按编号进行。
　　
　　7.拆除
　　
　　拆除所有的警示牌，拆除所有的临时遮栏，将原有的安全门锁好。从高压到低压，从电源到负载，从检修的起点到检修的终点，由两人依次呼唤应答检查一遍，双方确认无误后，即可等待送电。送电操作结束，观察电源相间电压是否正常，确认系统运行正常，并经用户验收合格后，检修人员再撤离作业现场。
　　
　　以上3项内容，是一个完整的电气线路与设备检修的安全作业过程，这3个环节紧密相联，构成一条安全链，其中任何一个环节失控，都可能出现事故。因此，对每一个环节，每一个步骤，都要认真对待，以确保电气线路和设备检修万无一失。