一、排水管道柔性接口质量控制措施1、柔性接口不严,柔性接口污水管道,在闭水时,接口出现渗漏现象。原因是管材承、插口工作面不平整,胶圈与管材插口不配套,承、插口的间隙过大或承、插口圆度不一致,或撞口时,由于胶圈受力不均,出现扭曲,局部出现过松或过紧状况。均可能造成柔性接口不严。危害就是柔性接口管道,如出现接口漏水,如要拆掉重来,将造成很大的浪费。如不拆掉,只能将承插口间隙中填塞防水嵌缝材料,同样造成费工、费时、费料的经济损失。针对以上情况的预防措施:(1)管材承插口密封工作面应平整光滑,接口的环形间隙应均匀一致。胶圈截面直径应与接口环形间隙配套。胶圈应由管材供应厂家配套供应,应做好管材和胶圈的进场检查验收工作。(2)接口前,应将承口内部和插口外部清刷干净,将胶圈套在插口端部,胶圈应保持平正,无扭曲现象。(3)对接口的严密性,应在为砌井时,按闭气标准先进行闭气检验,如闭气不合格,便于返工整修。如闭气合格,再行砌井,再作带井闭水,一般应无问题。
一、排水管道柔性接口质量控制措施1、柔性接口不严,柔性接口污水管道,在闭水时,接口出现渗漏现象。原因是管材承、插口工作面不平整,胶圈与管材插口不配套,承、插口的间隙过大或承、插口圆度不一致,或撞口时,由于胶圈受力不均,出现扭曲,局部出现过松或过紧状况。均可能造成柔性接口不严。危害就是柔性接口管道,如出现接口漏水,如要拆掉重来,将造成很大的浪费。如不拆掉,只能将承插口间隙中填塞防水嵌缝材料,同样造成费工、费时、费料的经济损失。针对以上情况的预防措施:(1)管材承插口密封工作面应平整光滑,接口的环形间隙应均匀一致。胶圈截面直径应与接口环形间隙配套。胶圈应由管材供应厂家配套供应,应做好管材和胶圈的进场检查验收工作。(2)接口前,应将承口内部和插口外部清刷干净,将胶圈套在插口端部,胶圈应保持平正,无扭曲现象。(3)对接口的严密性,应在为砌井时,按闭气标准先进行闭气检验,如闭气不合格,便于返工整修。如闭气合格,再行砌井,再作带井闭水,一般应无问题。
二、针对刚性接口出现问题,提出施工质量控制措施
1、接口抹带空裂
表现的现象为:雨污水管接口部位的水泥砂浆和钢丝网水泥砂浆抹带,横向和纵向裂缝并空鼓,甚至脱落。经过原因分析:(1)抹带砂浆的配合比不准确,和易性、均匀性差;(2)接口处抹带水泥砂浆未与管皮粘结牢固;(3)接口抹带砂浆抹完后,没有覆盖保温,或覆盖层薄,遭冻胀,抹带与管皮脱节。或已抹带的管段两端管口未封闭,管体未覆盖,形成管体裸露,管内穿堂风,管节整体受冻收缩,造成在接口处将砂浆抹带拉裂;(4)管带全厚,只按一层砂浆成活,太厚。或水灰比太大,造成收缩较大,裂缝;(5)管缝较大,抹带砂浆往管内泄漏,便使用碎石、砖块、木片、纸屑等杂物充填,也易引发空鼓裂缝。 这样造成的危害是:(1)管带空裂将无法闭水,必须彻底返工重做,造成人力、物力的浪费;(2)雨水管抹带空鼓裂缝,也要返工重做。否则,当大雨期间雨水管满流时,会通过管缝冲刷管外泥土进管,使地面沉陷,危及地面构筑物和道路的安全;(3)实践证明,管上部土层的树根,很容易的通过破坏了的管缝长入管内,并会滋生很多须根,堵塞管道,小管径的管道很难疏通,有时会被堵死。 施工质量控制措施:(1)水泥浆接口抹带和钢丝网水泥砂浆接口抹带对于大于等于700mm的管道,管缝超过10mm,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做。(2)抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3～4h后洒水养生。(3)冬季施工的水泥砂浆抹带,不仅要做到管带的充分保温,而且还需将管身、管段两端管口、已砌好检查井的井口,加以覆盖封闭保温,以防穿管寒风和管身受冻使管节严重收缩,造成管带在接口处开裂。冬季施工拌合水泥砂浆,应用小于80℃的水、小于40℃的砂。(4)在覆土之前的隐蔽工程验收中,必须逐个检查。 2、接口抹带砂浆突出管内壁(灰牙)
表现的现象为:从管段一段管口用手电筒或反光镜检查小管径管道(∮600mm以下)时,出现在管子接口处有突出管壁的砂浆瘤。一般高出管壁1～3cm之间。最大的有5cm以上的。经过原因分析:(1)小于等于600mm小管径的管子,在浇筑混凝土管座和接口处水泥砂浆抹带的同时,其管座混凝土中的砂浆和接口抹带砂浆通过管口接缝流入管内,并突出管内壁。(2)在浇筑管座和抹带的同时,未按规范要求采取消除灰瘤子的措施。 这样造成的危害是:突出管内壁的任何障碍物都会阻水,阻挡泥沙、杂物、减小排水断面,降低过流量,严重时会积聚杂物堵死管道。 施工治理控制措施:(1)管径小于等于600mm的管道,在浇筑管座混凝土和抹带的同时,配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平。(2)管径大于等于700mm的管道,在浇筑混凝土管座和抹带后,在混凝土和砂浆终凝前,应配合勾抹内管缝。 3、钢丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,钢丝网长度不够
原因分析:(1)钢丝网插入混凝土管座的位置,本来就放偏、深度就放浅,或捣实时将钢丝网挤偏、挤歪或上浮,未予及时调整。(2)钢丝网搭接条件不够,一般是计算错误,下料长度不够,或插入管座过深,影响了搭接长度。 这样造成的危害是:(1)钢丝网中心偏离管缝太多,使管缝处所对的是管带边缘,结构偏薄、偏弱,承受内压的强度降低,易造成破裂漏水。(2)钢丝网插入管座的深度不足或搭接长度不够,易造成管带与管座相接处或钢丝网在管顶搭接处,抗拉伸的强度不足,因内压拱裂、漏水。 施工质量控制措施:(1)钢丝网水泥砂浆接口抹带工项程序施工,钢丝网向管座内安插和捣固时要随时检查,钢丝网的相对位置和插入深度,注意随时调整。(2)钢丝管的长度,要根据所用管座类型来计算。
4、大管径雨水管接口不严
表现在:大管径雨水管接口中有较大空隙,管身在地下水位中,或在雨季地下水位升高超过管内底高程时,从接口孔隙处向管内冒水。 经过原因分析:(1)刚性接口的平口管回填土时,遗漏了空鼓裂缝的外管带,地下水通过外管带的薄弱环节冒入管内;(2)外管带和内管缝未同步勾抹,管缝内的砂浆不密实,因已凝固,内管缝的砂浆也不易勾抹平整、密实;(3)刚性接口的企口管,未按设计要求,将外管缝用1∶2水泥砂浆填塞饱满,勾缝时未压实;内缝未起到捻缝作用,同时勾捻缝后养生不够,出现干缩裂缝,构成了地下水流入管道的通道;(4)在内管缝未勾抹前,便撤销了降水措施,由于地下水位的水压大,已经从外管缝向管道里渗漏水,致使内管缝不能正常施作。
这样造成的危害是:地下水通过管缝孔隙流入管内,随着时间的延长,孔隙会越冲刷越大,会将管外泥砂挟带入管,特别遇到流砂层,一则会淤积管道,二则会将管外土层掏空,使地面陷落,危及地面构筑物或道路的安全。
施工质量控制措施:(1)按“水泥砂浆接口抹带”的要求,切实把每条管带抹好,管带中心要与管缝相对,并应覆盖湿养达到一定非强度后,再行回填土。还土前,要对逐条管带进行检查,不能使空鼓裂缝者遗漏。(2)在外管带终凝后,应立即勾抹内管缝,勾抹内管缝前,要搂缝,使管内缝具有一定的深度,以便砂浆嵌入缝内牢固,要勾严压实。(3)企口管的内外管缝可同步进行填塞勾捻。(4)如有降水措施,应待内管缝勾抹完成后,再撤将水措施,管外底如遇流砂层,应考虑采用石棉水泥打口和膨胀水泥捻口。 5、抹带砂浆质量不稳定
出现现象是:砂浆配合比不准确,匀质性差,强度波动较大。
经过原因分析是:(1)影响砂浆强度的主要原因,是配合比不准。(2)砂浆搅拌不匀,人工翻拌遍数不够。(3)采用砂质量不合格,使用了就地挖槽取出的含泥量很大的粉砂。 这样造成的危害是:接口抹带的砂浆质量不稳定,薄弱部分易空鼓开裂,甚至脱落。
质量控制措施是:(1)接口砂浆配合比应符合设计规定。(2)严格检验砂浆拌合物的用料,应计量准确。(3)机械搅拌砂浆,应先加砂子,后加水泥,当水泥和砂子搅拌均匀后再加水。人工搅拌应在铁盘上或其他不渗水的平板上进行,应采用干三湿三法。 三、结束语
排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,再把检查井施工质量做得更好,从而实现创优目标。
