沥青面层碎石加工工艺及质量浅析
jdtg63477
jdtg63477 Lv.9
2015年08月14日 21:30:00
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二广高速公路三水段至怀集路面工程路面34标起点路段接广三高速公路的终点,途计里程为K1+940~K33+182.5,路线全长31.2km。全线路面采用沥青混凝土结构,主要结构为8cmAC-25C,6cmAC-20C,4cmAC-13C,根据施工图及技术规范的要求(见表1),经过对周边石场的调查,选定了四会迳口镇的石灰岩作为中下面层的石料。

二广高速公路三水段至怀集路面工程路面34标起点路段接广三高速公路的终点,途计里程为K1+940~K33+182.5,路线全长31.2km。全线路面采用沥青混凝土结构,主要结构为8cmAC-25C,6cmAC-20C,4cmAC-13C,根据施工图及技术规范的要求(见表1),经过对周边石场的调查,选定了四会迳口镇的石灰岩作为中下面层的石料。


指标

单位

表面层

中下面层

石料压碎值,不大于

%

13

18

洛杉矶磨耗值不大于

%

28

30

表观相对密度,不小于

--

2.6

2.5

吸水率,不大于

%

2.0

3.0

坚固性,不大于

%

12

12

针片状颗粒含量,不大于

%

10

18

水洗法 < 0.075 颗粒含量,不大于

%

1

1

软石含量,不大于

%

3

5

磨光值 PSV ,不大于

%

42

--

与沥青粘附性,不小于

%

5

4

一、母岩的选定

石料质量主要包括两个方面:一是资源特性,即碎石的力学强度,耐久性、化学稳定性、表面特性及是否存在不良杂质等等。二是加工特性,主要包括集料的颗粒尺寸与级配、颗粒形状、颗粒组成的一致性、洁净度及小于0.075含量等。虽然迳口镇附近有几家对石灰岩进行初加工的石场,但加工情况不理想。虽然石料本身压碎值,磨耗值,吸水率指标能满足表1,但所生产加工粗集料的集料粒径与级配偏离、颗粒组成的变异性大,且小于 0.075mm筛孔颗粒通过量及针片状颗粒超标。细集料无相关的箱式除尘装置,小于0.075mm筛孔颗粒通过量含量普遍不能满足小于小于15%的指标,这就需要建立相应的整形机碎石生产线,确保生产质量,满足中下面层的需要。

通过比对,我们选用四会市迳口镇石塘石灰场生产的30-50mm规格石为生产母料,该石场储量大约300万m3,石质为石灰岩,石质基本均匀,岩体完整,开采口面积宽150m,高约80m,加工场地较大,可保证今后30-50mm石的供应。通过石场岩口多点钻探,基本确定开采石口的位置,该区域大部分为青黑色岩层,选用该石口青黑色的母材进行加工生产,能较为稳定的提供符合技术规范要求的中下面层材料。

由于要采用当地生产的30-50mm石作为精加工的母材,对选定石场要求其提供针片状少的规格石,以保证成品料的符合规范要求。首先要求该石场必须确保有二次破碎设备,即第一破碎采用鄂式破碎机粗碎后,经过泥筛把山皮及碎石夹杂的泥土筛去,然后进入反击破碎机用冲击的方法将碎石击碎,这样生产出的碎石多呈立方体,针片状含量较少,石料通过筛孔为30和50mm振动筛孔由皮带送至石料堆上的进行备料。

二、建立中下面层碎石生产线,

首先对生产场地进行了全面、科学、周密的布置和规划,为了确保石料各项指标满足技术文件及规范要求,对成品碎石堆料场采用了水泥砼进行了硬化,减少生产转运过程中的二次污染,各档规格的集料采取片石砌墙进行隔离,保障不串料,满足生产石料的堆放要求。

为满足集料的各项指标,建立科学的生产流程,包括整形加工、振动筛分、水洗、箱式除尘一系列工艺进行生产。

1、生产设备及筛孔的选定

立式冲击式破碎机1250一台,该设备生产量为315-580t/h,按每天10小时生产大约为2000m3-3800m3/天,满足施工备料要求。2YA2160振动筛和振动筛3SZZ2200×7000各一套,WL0915给料机一套,箱式除尘设备一套,粗集料部分的水洗装置,输送带13条。

由于碎石粒径主要由筛孔尺寸来保证,振动筛要筛出符合规格的碎石粒径一般要受到振动筛类型、安装角度、振动频率、筛网面积等影响,一般振动筛孔尺寸比试验室标准筛孔要大一级(见表2)。而碎石级配主要由破碎机的排料口尺寸和振动筛的筛分效率来决定,为了便于碎石的加工和加工后的混合级配,根据 <沥青路面施工技术规范> 和以往施工项目的经验,我们首先选定中下面层的石料为五个规格,即S8(10-25),S9(10-20),S12(5-10),S14(3-5),S16(0-3),选定3mm、5.5mm、11mm、22mm、30mm筛孔尺寸的筛网进行生产。由于如果选用2.5的筛孔对应2.36,由于筛分效率问题会导致实际级配偏差较大,一般选用3-3.5mm筛孔做为振动筛尺寸。


标准筛筛孔
2.36
4.75
9.5
13.2
16
19
26.5
31.5
37.5
振动筛筛孔
2.5
6
11
15
19
22
30
35
41
2、生产工艺

30mm-50mm石由装载机卸入给料斗,并经给料口流入给料槽内,进入主皮带输送机输入端,被送入整形机,经加工后,沿皮带的输送到达第一套振动筛分系统,经过分筛后,大于30mm筛孔的集料回笼进入主皮带输送机输入端,整形机重新加工,小于6mm集料被分筛成0-3mm和3-5mm的细集料由各自皮带送至石料堆上,大于6mm小于30mm筛孔的集料经皮带运输机进入第二套振动筛分系统,可分筛成5-10mm、10-20mm、10-25mm的三种规格的集料由各自皮带送至石料堆上。
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