高层建筑幕墙施工技术 论文栏目:高层建筑论文 1施工难点解决办法1.1测量放线如何保证幕墙安装的精度,确保幕墙外观效果,是本工程测量工作的关键。测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度。测量放线之前,首先核对设计图纸中各部分尺寸关系;了解施工顺序安排,从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑,确定测量放线的先后顺序、时间要求,制定详细的各细部放线方案。同时,根据现场施工总平面布置和施工放线的需要,对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标,做到既能全面控制幕墙的安装,又有利于长期保留应用。针对该工程特点,采用三维立体放线法,具体方法如下:①基准轴线的测定及边线的测定;②按中-边-中-边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;③各中心线间距的全面校准并定位;④底层基准水平线的测定与校准;⑤定各支持点中心线的垂线。为保证测量放线精度,首先,确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在±1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下,要使各种累积误差在大面幕墙内消化。1.2单元板块的吊装根据工程实际情况,为满足本工程吊运单元板块的需要,采用架设悬臂起重轨道及固定悬臂吊进行垂直吊运,从而保证幕墙施工进度及施工安全。1.2.1悬臂起重轨道该种悬臂轨道装置由水平工字钢轨道、单轨行车、卷扬机组合而成。工字钢轨道长6m,悬挑2m,后端固定在结构楼板上;工字钢轨道上安装一台5t单轨行车,单轨行车下部设置卷扬机钢丝绳滑轮,悬臂轨道装置示意图如图1所示。为了能顺利将单元板块转运到楼层内,我司拟采用悬臂转运轨道,由工字钢轨道、单轨行车、电动葫芦组成(见图2)。1.2.2固定悬臂吊车固定悬臂吊布置在屋顶。这种固定悬臂吊为水平臂架,小车调幅。固定悬臂吊吊臂长20m,由5段拼接而成,每段长度约为4m,可根据作业条件,选择安装其中的2~5段。上弦杆、斜腹杆和水平杆采用无缝钢管,下弦杆采用圆钢管,便于牵引变幅小车运行。起升系统由电动机、制动器、减速箱和卷筒等组成,采用多速电机驱动,通过联动操作台实现变速。调幅小车带动吊钩与起重物品沿其中臂纵轴往复运动,设有行走轮和导向轮,行走轨道为起重前吊臂下弦杆,并设有检修吊篮,可将操作人员送至起重臂上任意处检修。该起重机装备有各种安全保护装置,确保吊机的安全运行,包括:起重力矩限制器,最大起重量限制器,起升高度限位器,回转限位器和变幅限位器,从而确保屋面塔机安全可靠地运行。1.2.3角位安装相对来说,转角承受的风力荷载较大,一般设计在转角处相对加大、加多支承点,这样就增加了施工难度。针对该难点,采取角位先行的方式解决这个难题,角位先行可以减少误差积累,打开工作面。转角位安装后,已经给整个楼定了型,一般工人施工也有了基准面,安装产生的误差可在有限区段内消化,减少误差积累。具体方法如下:1)经测量放样后外控制线已将大楼控制在封闭状态内,每个角位上用钢丝线定位,施工人员依据控制线安装。2)转角位的安装施工,安排熟练的施工人员,在安装转角位时,水平高低用水平仪始终跟踪进行检查,垂直钢丝定位采用大铅垂进行定位,确保角位的垂直。
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1施工难点解决办法
1.1测量放线如何保证幕墙安装的精度,确保幕墙外观效果,是本工程测量工作的关键。测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度。测量放线之前,首先核对设计图纸中各部分尺寸关系;了解施工顺序安排,从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑,确定测量放线的先后顺序、时间要求,制定详细的各细部放线方案。同时,根据现场施工总平面布置和施工放线的需要,对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标,做到既能全面控制幕墙的安装,又有利于长期保留应用。针对该工程特点,采用三维立体放线法,具体方法如下:①基准轴线的测定及边线的测定;②按中-边-中-边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;③各中心线间距的全面校准并定位;④底层基准水平线的测定与校准;⑤定各支持点中心线的垂线。为保证测量放线精度,首先,确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在±1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下,要使各种累积误差在大面幕墙内消化。1.2单元板块的吊装根据工程实际情况,为满足本工程吊运单元板块的需要,采用架设悬臂起重轨道及固定悬臂吊进行垂直吊运,从而保证幕墙施工进度及施工安全。1.2.1悬臂起重轨道该种悬臂轨道装置由水平工字钢轨道、单轨行车、卷扬机组合而成。工字钢轨道长6m,悬挑2m,后端固定在结构楼板上;工字钢轨道上安装一台5t单轨行车,单轨行车下部设置卷扬机钢丝绳滑轮,悬臂轨道装置示意图如图1所示。为了能顺利将单元板块转运到楼层内,我司拟采用悬臂转运轨道,由工字钢轨道、单轨行车、电动葫芦组成(见图2)。1.2.2固定悬臂吊车固定悬臂吊布置在屋顶。这种固定悬臂吊为水平臂架,小车调幅。固定悬臂吊吊臂长20m,由5段拼接而成,每段长度约为4m,可根据作业条件,选择安装其中的2~5段。上弦杆、斜腹杆和水平杆采用无缝钢管,下弦杆采用圆钢管,便于牵引变幅小车运行。起升系统由电动机、制动器、减速箱和卷筒等组成,采用多速电机驱动,通过联动操作台实现变速。调幅小车带动吊钩与起重物品沿其中臂纵轴往复运动,设有行走轮和导向轮,行走轨道为起重前吊臂下弦杆,并设有检修吊篮,可将操作人员送至起重臂上任意处检修。该起重机装备有各种安全保护装置,确保吊机的安全运行,包括:起重力矩限制器,最大起重量限制器,起升高度限位器,回转限位器和变幅限位器,从而确保屋面塔机安全可靠地运行。1.2.3角位安装相对来说,转角承受的风力荷载较大,一般设计在转角处相对加大、加多支承点,这样就增加了施工难度。针对该难点,采取角位先行的方式解决这个难题,角位先行可以减少误差积累,打开工作面。转角位安装后,已经给整个楼定了型,一般工人施工也有了基准面,安装产生的误差可在有限区段内消化,减少误差积累。具体方法如下:1)经测量放样后外控制线已将大楼控制在封闭状态内,每个角位上用钢丝线定位,施工人员依据控制线安装。2)转角位的安装施工,安排熟练的施工人员,在安装转角位时,水平高低用水平仪始终跟踪进行检查,垂直钢丝定位采用大铅垂进行定位,确保角位的垂直。
2单元式玻璃幕墙主要施工安装工艺
2.1单元体转接件安装1)先对整个大楼进行测绘控制线,依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上,作为安装支座的依据;2)幕墙施工为临边作业,应在楼层内将螺栓与埋件连接,依据垂直钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差;3)为保证转接件安装精度,除控制前后左右尺寸后,还要控制每个转接件标高,用水准仪进行跟踪检查标高;4)待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接严格按照图纸要求及螺栓紧固规定;5)角钢转接件安装完毕后,再进行铝挂钩安装,安装前垫上隔离垫,安装好进行前后左右调节,完毕后进行固定,用水准仪检查标高。2.2单元板块吊装单元板块吊装步骤示意图见图3。第一步:准备。将单元板块用平板小车运输至吊装位置,单元板块两侧挂点挂在吊车起吊扁担两侧;平板小车放在单元板块前后适当位置;第二步:起吊。采用变速卷扬机缓慢起吊,单元板块前端离地时取走前端平板小车;后端平板小车随单元板块起吊缓慢前行;第三步:出楼。单元板块接近结构边缘时操作人员应用手扶或牵引绳防止单元板块突然离地晃动,平板小车应有限位装置避免随单元板块一起窜出楼外;第四步:旋转。由于单元板块在室内运输时是室外面朝上,起吊出楼后是背对结构,需旋转一圈,旋转过程应注意不要碰伤单元板块;第五步:换钩。将起吊扁担上的挂钩转换到悬挂在结构边缘的手动葫芦上,缓慢拉紧葫芦放松卷扬机使单元板块靠近结构;第六步:安装。通过手动葫芦调节板块高度到适当位置安装到转接件上。2.3单元板块就位安装1)单元板块运至安装位置后,不放开吊点,进行就位安装。2)单元板块的下行过程由板块吊装层的上一层的指挥人员负责指挥。3)单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板。4)单元板块的插接就位。(1)单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。(2)单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时,命令板块停止下行,并进行单元板块的左右方向插接。(3)在左右方向插接完成后,板块坐到下层单元板块的上槽口上,防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。2.4防水压盖安装单元板就位后,应用水平仪跟踪检查水平标高,若标高不合格进行调整,当符合要求后,首先清洁槽内的垃圾,然后进行防水压盖的安装,用清洁剂擦干净再进行打胶工序,打胶一定要连续饱满,然后进行刮胶处理,这一环节图4防水压盖安装示意图不能疏忽,打胶完毕后,待硅胶表干后进行渗水试验,合格后,再进行下道工序安装示意图见图4。
3结束语
在青岛绿城喜来登酒店工程单元式玻璃幕墙的施工过程中,我们按照上述重点施工技术和其他施工措施,很好的解决和克服了工程的重点、难点问题,对技术要求和施工要点进行了严格的把关,取得了较好的效果,以此文与大家交流,希望对其他类似工程的施工有所帮助。