1 项目概况 电厂容量： 2×200MW 冷凝塔循环水流量： 40,000 吨/天 冷凝塔排污水量： 400 吨/小时 循环水浓缩倍率： 2.0-2.2X 循环水补充水： 井水电厂在用水中面对的三大问题： 冷凝塔循环水补水量大，近400 吨/小时 用水费用昂贵 冷凝塔循环排污水量大，近400 吨/小时 增加环保负担，造成资源浪费 循环水循环倍率低（因原水高硅含量） 水利用率低，增加运行成本
电厂容量： 2×200MW
冷凝塔循环水流量： 40,000 吨/天
冷凝塔排污水量： 400 吨/小时
循环水浓缩倍率： 2.0-2.2X
循环水补充水： 井水
电厂在用水中面对的三大问题：
冷凝塔循环水补水量大，近400 吨/小时 用水费用昂贵
冷凝塔循环排污水量大，近400 吨/小时 增加环保负担，造成资源浪费
循环水循环倍率低（因原水高硅含量） 水利用率低，增加运行成本
2 循环排污水水质分析
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将循环排污水经超滤过滤和反渗透脱盐处理，生产出的除盐水作为循环补充水返回冷凝塔循环使用。采用此双膜法的废水回用工艺，不但完全解决了上述三大问题，而且此节水项目工程投资预计在二到三年内回收，创造了巨大的经济、环保和社会效益。其具体体现在：
减少冷凝塔循环水补水量，现补水量约为70 吨/小时 节省了用水费用
减少冷凝塔循环排污水量，现约为70 吨/小时 减轻环保负担，节省资源
将循环倍率从2倍提高到3.5倍（因补充了经超滤和反渗透处理后的洁净除盐水）提高了水利用率低，减少运行成本
4 超滤+反渗透水回用工艺流程
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系统规模： 超滤系统产水160m3/h, 反渗透系统产水 120m3/h
回收率： 超滤运行生 95%，反渗透系统70-75%
运行温度： 20-30 ℃
超滤系统配制： 32 支科氏滤膜公司V1072-35-PMC 中空纤维膜组件，
10”直径，0.9mm中空纤维丝内径，每支膜件81m2有效膜面积
反渗透系统配置：168 支科氏滤膜公司 Fluid Systems抗污染反渗透膜件 TFC8822FR-365
两套反渗透单元，每套单元按二段式，9:5 排布
投运时间： 2004 年11 月
运行情况： 全自动化操作、运行稳定可靠、出水水质好NTU<0.1，SDI<2。
