通过烟气温度与电场二次电压及二次电流的变化关系可以看出, 温度越高, 二次电压越低, 二次电流越大。d. 阴极线断线 一、二、三电场共有管状芒刺线7 680 根, 设计制造时, 为防止极线固定螺栓松动脱 图1 改造前后的阴极振打瓷轴箱 图2 改造前后的阴极悬挂装置表3 1 号电除尘器1 通道二电场电压随温度变化关系 烟气温度/℃ 二次电压/kV 二次电流/mA 75 13 600
d. 阴极线断线 一、二、三电场共有管状芒刺线7 680 根, 设计制造时, 为防止极线固定螺栓松动脱
图1 改造前后的阴极振打瓷轴箱
图2 改造前后的阴极悬挂装置
表3 1 号电除尘器1 通道二电场电压随温度变化关系
烟气温度/℃ 二次电压/kV 二次电流/mA
75 13 600
65 15 590
60 18 580
55 21 500
50 25 499
开后, 极线“倒线”, 在极线中间部位装设一根角铁夹带。极线从角铁所开方孔中穿过, 因间隙很小, 在振打、气流等因素作用下, 互相碰撞磨损并伴有“电蚀”, 以致阴极线断线频繁。
2. 2 电压闪络原因分析
a. 阴极振打瓷轴箱防尘板、阴极悬吊绝缘子室防尘板爬电 空载升压试验时, 绝缘板表面洁净, 无击穿放电, 升压试验合格。当电除尘器投入运行后,防尘板表面开始挂灰, 且阴极振打瓷轴箱、阴极悬吊绝缘子室较除尘器内温度低, 绝缘板两侧温差较大,
为90～ 120 ℃(烟温145 ℃, 箱温略高于环境温度)。防尘板在内表面结露并结灰, 绝缘水平降低, 在高电压作用下, 发生“爬电”现象, 并击穿放电。长期的放电又造成防尘板面碳化, 以致电场电压频繁闪络, 不能在高电压运行, 电除尘器的效率将会降低。b. 极间距超标 极板沉淀梁孔、振打带孔距尺寸偏差, 板排安装精度差, 限位槽钢安装不标准, 在极板受热膨胀受限时, 发生侧弯(极板向下膨胀每受限1 mm , 发生侧弯值可达近30 mm ) 变形, 导致极间距不符合设计要求。
c. 阴极线断线 断线后, 极线在气流、振打等作用下来回摆动, 提前放电, 此时电压、电流忽大忽小,不稳定。严重时直接短路, 击穿极板, 起不到除尘效果。
