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【给排水施工点21#】混凝土排水管道施工质量问题分析与防治

发布于:2015-11-23 10:46:23 来自:给排水工程/市政给排水 [复制转发]
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【给排水施工点21#】混凝土排水管道施工质量问题分析与防治
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排水排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限,而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响。造成质量事故的原因是多方面的,有设计、施工、土质、材料等,但主要原因还是没能严格按《给水排水工程设计与施工规范》施工。现就排水管道铺设中的一些常见质量问题进行分析,并提出防治措施。
一、管道基础
(一)现象
1、管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。
2、边线不顺直,宽度、厚度、强度不符合设计要求。
3、安管前没有清洗平基、浇筑管座前没有凿毛。
(二)原因分析
1、槽底土质松软,含水量高,地下水、泉眼、污水冲刷等。
2、混凝土强度不够,基座强度不足,不符合设计要求,混凝土养护龄期不够。
3、管道基础穿过地震断裂带及地基上为可液化土地段。
4、挖土操作不注意修边,产生槽底宽度不足。采用机械挖土,极易造成折点或宽窄不一。
5、测量放线人员工作出现差错。
(三)防治措施
1、管道基槽开挖要严格按标准要求施工,基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。
2、水泥混凝土拌制应用机械搅拌,材料级配正确,控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时,应降低水灰比,严格控制拌合物坍落度,准备好防雨措施。做好每道工序的质检,未达到标准宽度、厚度的应返工重做。
3、如果遇土质不良、地下水位高,必须采取人工降水措施或修复井点系统,待水位降到槽底以下时,再重新浇筑混凝土。
4、基础混凝土局部起拱开裂时应进行局部修补,凿毛接缝处洗净后,补浇高一个强度等级的混凝土。
5、采用横列板支撑时,强调整修槽壁必须垂直,当支撑造成基础宽度不足时,需将突出的横列板自上而下逐档替撑铲边修正,直到满足基础宽度为止。
6、采用钢板桩支撑时,首先要检查钢板桩本身有无弯曲。施打钢板桩时,必须控制线形和垂直度。钢板桩支撑发生向内倾斜且数量不多时,可采取局部拆除,待修正槽壁后,用板补撑,否则必须对沟槽支撑返工。
7、实行测量放线复核制。属于测量放线差错需要变更设计的,须征得设计单位的许可,进行变更设计,否则应返工。
8、严格按照规范施工,安管前清理平基上的土等杂物;浇筑管座前先将平基糟冒冲洗干净。
二、管道铺设偏差
(一)现象
管道不顺直,反坡,管道错口、沉降、位移、中线位移超标等。
(二)原因分析
1、安管一般挂边线,高度在管子半径处,即管外皮180°处,如果挂线出现松弛,就会造成井段中部出现缓弯。管道轴线线形不直,又未予纠正。
2、标高混测放误差,造成管底标高不符合设计要求,承插管未按承口向上游、插口向下游的安装规定。
3、安管时,支垫不牢,在支搭管座模板或浇筑管座混凝土时,受碰撞变位且没有矫正。
4、浇筑混凝土管座时,单侧灌注混凝土高度过高,侧压力过大,将管子推动位移。
5、管道管腔回填土时,单侧夯实高度过高,土的侧压力推动管子位移。
6、管道整段反坡,一种是测量错误,误把下游当上游;另一种是新管线接入老管线时,因对旧管管线没有条件核测,竣工图上的高程不准确,从而使新管管线低于实际高程:或者虽有条件核测,井底有杂物,致使测量不准,引发施工管线高程低于旧管线。
7、局部或个别管线“漂起”,及浇筑管座时,由于部分混凝土坍落度太大,使个别或局部管节“漂起”。
8、管壁厚度不匀、椭圆度超标,使管子内径偏差过大,正误差和负误差在对口处产生相对错口。
9、同井距内分段安装,由于测量放线错误,两端合拢时,对不上口,出现错口事故。
(三)防治措施
1、在管道铺设前,必须对管道基础认真复核,一旦发现管道铺设错误,应当及时予以纠正或返工。
2、管道铺设操作应从下游排向上游,承口向上,切忌倒排。
3、采取边线控制排管时,所设边线应绷紧,防止中间下垂。采取中心线控制时,应在中间铁撑柱上画线,将引线扎牢,防止移动,并随时观察,以防外界扰动。
4、在管道铺设前,必须再次测量复核,待符合设计高程后,开始排管。
5、坚持测量工作复核制度。
6、浇筑管座时,坍落度不宜太大,控制在100px以内。沟槽深度大于2米时,采用流槽运送混凝土;振捣时不碰撞管皮。
7、施工单位严把管材的质量检验关。
8、同一井距内的管子尽量一起安装;当由于特殊原因需要分段安装时,加强测量控制,挂通线分段安装。
四、管道接口渗漏
(一)现象
当排水管道交付使用后,出现管道接口渗漏,致使覆盖土层流失,导致沉降、管道断裂等现象。
(二)原因分析
1、在排设混凝土承接管时,承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求,强度不够,但使用时间已超过45min。
2、管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。
3、由于施工单位管理不严,监理检查不严,全部或个别漏掉备管不封堵。
(三)防治措施
1、对所有的管材必须严格检验,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,管口有无缺陷,发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口的,应用清水将管口洗净,并保持湿润。有毛口的要凿净,所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。
3、发现裂缝、起壳、脱落等情况,应凿处后重新按程序施工。
4、质量检查人员和竣工验收人员应注意检查,弥补漏洞。
五、管道前进方向受阻
(一)现象
管道铺设时,前进方向出现了原有构筑物的标高矛盾,不能挪移,逼迫施工管道压扁断面、降低高程。
(二)原因分析
1、设计人员对管线地面下的现有管线没有进行调查盲目设计,或者是工作粗造没有查清。
2、施工单位在前期准备阶段,没有将路面下现状管线的实际高程探查清楚。
(三)防治措施
1、施工单位在施工准备阶段,向设计人员了解勘查的情况。如果设计人员也不清楚,开挖断面,实地观察现有管线的埋深、管径等情况,编制切实可行的施工方案,报监理批准后实行。
2、如果必须进行压扁时要保证断面形式、坡度不降低设计流量和流速。压扁段上游要有一个渐变过程。
六、检查井内管道外露长度问题
(一)现象
在圆形检查井内,管头外露过长或者缩进井壁。过长占据工作面,影响管理人员下井工作;缩进井壁,致使一部分井壁落空,影响检查井的结构安全,缩进井壁,管子与检查井连接部位容易引起漏水。
(二)防治措施
1、严格控制井内管距,若检查井是矩形,管距就是矩形检查井纵向净尺寸:若是圆形检查井,管距可通过下面公式计算:
h=r-1/2√4r2-c2
式中h——管端外露长度,r——检查井室半径,c——管子外径
2、排管时管径相同按照b=D-2h(D检查井室直径)预留两管之间间距;管径不同按照b=D-(h1+h2)(D检查井室直径)预留两管之间间距。
总之,我们只要提高质量意识,克服自然困难,丰富实践知识,严把设计、施工、进料关,规范施工,就能减少或杜绝质量事故的发生。

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只看楼主 我来说两句
  • liwangy
    liwangy 沙发

    施工的每一个环节都决定了工程质量,可是多少单位能做到一个细节都不疏漏?!

    2020-06-30 16:09:30

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    赞同0
  • 蔚蓝灬love枫叶
    谢谢楼主~ 一起学习学习~
    2016-12-28 16:30:28

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这个家伙什么也没有留下。。。

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