浙江


工业化：建筑业革命的浙江实践 到2020年，率先建成行业转型升级发展示范区！


产业优势进一步增强。全省建筑业产值占全国比重保持在12.5%以上,建筑业增加值占全省地区生产总值保持在5.5%以上；绿色建筑进一步发展。在全省城镇地区全面执行一星级绿色建筑标准的基础上,实现二星级以上绿色建筑标准占比达到10%以上；工业化水平进一步提高。装配式建筑发展走在全国前列，实现装配式建筑占新建建筑比例达到30%……


这是浙江省《建筑产业现代化“十三五”规划》的目标，是省委省政府提出的要求！


安得广厦千万间。自先民们将洞穴打造为“家”的那一刻起，“建筑”便以立体形象走进了人类文明进程。从7000多年前河姆渡“干栏式建筑”，5000年前马家浜文化的“平地起建”模式，再到3000多年前“人”字坡的简单木结构……直至现代建筑业的大发展，建筑技术更新迭代，浙江建筑业独占鳌头，走出了厚实基础，走出了强大自信，走出了工匠精神。


斗转星移。如今的浙江建筑业，正踌躇满志，奋力续写“建筑工业化”新篇章……


建筑工业化——“建筑业革命”的全新起点


“在这里，可以模拟全国各地的气象条件，测试各种恶劣环境下跟建筑有关的温度、湿度、辐射热、密封性等房屋整体性能，获得建筑设计施工和材料应用各方面的科学数据……”听着介绍，一座2层的房子映入眼帘，室内客厅、卧室、厨房、卫生间等与正常公寓无异。


这个“足尺寸全天候环境模拟实验室”，是落户在宝业集团的国家建筑工程技术研究中心建筑工程与住宅产业化研究院的实验室。这里另有八大实验室，包括恒温恒湿、耐久性、地震防御，防耐火、风雨等。经此苛刻的“过关”评测，锤炼房屋的品质和环境适应力，达到标准化生产，确保建筑整体的高品质。


“原来，可以像造汽车一样造房子！”宝业集团的一幢幢装配式住宅样板房，百年低碳住宅科技示范区，住宅产业化基地……无不令人眼睛一亮。孜孜经营数十载，成就蜚声海外的“宝业”品牌，一如其创始人庞宝根，充满传奇。


我们相继走访了宝业集团、精工钢构和杭萧钢构3家企业。实地的观摩，让我们啧啧称奇：建房子好像“搭积木”，建筑用的构件部品在工厂生产，经过车间的自动化生产线，钢筋、水泥被预制成梁、楼板、阳台、楼梯、墙壁等各类构件；构件运至工地，由机械手吊装、拼接、加固，便组合成一间间房、一层层楼……


规模之大，效率之高，让人震撼！宝业集团在柯桥的装配式建筑生产基地，规模达1平方公里。占地150亩的浙江首条叠合板装配式结构（PC）体系住宅生产线，可年产4000套住宅的标准混凝土预制墙板、地板；对面的轻钢装配式结构生产车间，一条2010年投建的流水线，可年产装配式钢结构住宅500套。因承建北京鸟巢而闻名的精工钢构，拥有面积达10万平方米的国家装配式建筑产业基地……


“建筑工业化，是以构件预制化生产、装配式施工为生产模式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的建筑生产方式。”省建管局负责人介绍说，近年来，他们积极贯彻落实中央及省委省政府推进建筑工业化的决策，坚持以市场为导向，加强政策指导和标准引领，依托示范基地和示范项目建设“双轮驱动”，建筑工业化态势良好——示范点不断增多。宝业集团、亚厦装饰、杭萧钢构、精工钢构、中天集团等9家企业，成为“省建筑工业化示范企业”。绍兴市被列为全国建筑产业现代化和住宅产业现代化“双试点城市”；装配式建筑稳步推进。


2015年，全省新开工装配式建筑面积1042万平方米，2016年达1602万平方米。丽水莲都区里东村灾后重建安置小区等农村装配式建筑试点项目，也在积极推进；基地产能提升较快。全省已有预制装配混凝土结构构件生产基地34个，生产线86条，可年产预制混凝土构件465万平方米；有钢结构生产基地27家，生产线99条，可年产钢结构构件1870万吨，基本满足我省装配式建筑推进要求；技术体系基本完善。组织开展10项标准和11份图集的编制，初步建立了从装配式建筑设计、施工、构件生产到竣工验收全过程的标准规范体系；全产业链初具雏形。由12家单位发起成立了“省建筑工业化产业联盟”，集聚和融合全产业链优势，形成了良好的互动平台；住宅全装修应时推进。省政府办公厅专门出台意见，从去年10月1日起，各市、县中心城区出让或划拨土地上的新建住宅，要全部实行全装修或成品交付。浙江省在实现住宅全装修全覆盖方面又走在了前列。


建筑工业化，建筑业的一场绿色革命！几天的走访，给了我们深刻的印象……


转型升级——“建筑强省”的必然选择


在中国建筑业版图上，浙江板块熠熠生辉。700万人的建筑大军，众多的建筑强企，强大的品牌实力，建筑业年产值超千亿的县有6个……“十二五”时期，浙江省建筑业产值占全国市场份额保持在12%以上，增加值占全省GDP比例达5.5%以上，建筑业上缴税金占全省地税的10%以上。去年完成产值近2.5万亿，是浙江名副其实的“万亿产业”！


行业规模不断创新高，主要经济指标多年保持全国前列，固然可喜。然必须清醒地看到面临的挑战。


资料显示，随着城市化快速发展，建设规模越来越大，建筑能耗已占社会总能耗的40%以上；绝大部分建设项目仍采用现场手工湿作业，资源消耗多、环境污染大，渗漏等质量通病难避免……随着经济社会发展进入新常态，传统粗放的建筑业发展模式已不能适应，建筑大省迫切需要转型升级，实现建筑产业现代化。


当前，浙江建筑业正处在转型升级的关键时期，传统的作业方式正在向装配式工业化转变，承发包方式向设计施工一体化的工程总承包转变，住宅全装修将逐步替代目前的住宅交付方式，工程咨询业也正逐步掀起。这些转变的总目标，是以建筑工业化为核心的建筑产业现代化。这个转型的窗口期时间不长，浙江建筑业正在不懈努力。


“破解发展难题，厚植发展优势，顺时应势加快推进建筑工业化，实现由量到质的提升，即是内在要求和必由途径。”省建设厅厅长项永丹指出，推进建筑工业化，发展绿色建筑，是贯彻中央和省委城市工作会议精神的重要举措，是促进建设领域节能降耗的有力抓手，是推动浙江省建筑业转型升级的必然选择。


近几年来，浙江省已相继出台了深化推进建筑工业化、发展绿色建筑的政策意见，明确给予容积率奖励、资金补贴、税费优惠、墙改基金即征即退等扶持政策；《浙江省绿色建筑条例》更是从立法层面作出保障，明确要求市、县政府确定一定比例的民用建筑应用建筑工业化技术；省财政设立了每年1个亿的以奖代补专项资金；《浙江省建筑产业现代化“十三五”规划》列入省政府重点专项规划……


工厂化生产、装配式施工，是建筑工业化的生产模式。在此模式下，泥泞脏乱、人头攒动、尘土飞扬、垃圾成堆、噪音阵阵的传统施工现象，正在被颠覆。


在杭萧钢构承建的绿城·九龙仓项目施工现场，我们看到一番全新的景象：场地干净整洁，不见扬尘，工人稀少；随着大型吊车不断吊装，钢管束墙体等预制构件各就各位……房子已“搭建”到30多米高。


“这幢25层的住宅，采用装配式施工，8天时间就能建好3层，30多个工人只需70多天就能封顶。造价虽比传统混凝土建筑略有增加，但因工期缩短整个财务成本还是下降不少。”施工人员介绍说。而在不远处，几乎同时开工的另一幢建筑，采用传统现场湿作业法，才刚结束筑基建造第一层。


九龙仓项目一期的7幢高层住宅，有3幢是装配式建筑，以事实显示着钢结构建筑的优越。“钢结构建筑是天然的绿色环保产业，是‘去产能’的重要举措。既能大量增加钢材应用，又有助于建造高层超高层建筑，前景无限！”省建管局负责人断言。


杭萧钢构是钢结构建筑的先行者。早在2001年，在杭州市中心就树起了一座样板：高达24层、建筑面积5.7万平方米的钢结构大楼——瑞丰大厦，只花了6个月就拔地而起。


“我们生产车间的工人，由280多人降到了30多人。”精工集团总经理助理介绍说。在精工钢构基地的现代化超大型车间里，高频焊型钢、钢筋桁架楼层板等的生产线井然有序，大型机械手臂、自动电焊设备俨然是车间“主角”，钢结构装配式构件皆出自这种高智能“机器工人”之手……


“建筑工业化，充分展现了工期短、人工省、节水节材降耗等诸多优势：与传统施工相比，节省工期40~50%，节约人工40~60%，节约用水30~40%，节约能耗30%左右，减少建筑垃圾70%以上。”省建管局提供的权威数据表明，建筑工业化充分体现了现代绿色发展理念，利莫大焉。


“建筑工业化，主要有装配式混凝土结构和装配式预制钢结构两大体系。”精工钢构联席总裁钱卫军认为，按“工厂预制，现场安装”的要求，钢结构建筑优势突出。而两种体系的融合，将是强强组合发展的大趋势，1+1不只是等于2，也许是等于11！


破壁清障——奋力铸就“浙江建造”品牌


“建筑业发展要遵循一条主线，把握两个导向。”3月中旬，项永丹在绍兴调研时指出，“一条主线，就是浙江建筑业发展一定要走工业化、产业化道路，这是实现从建筑大省迈向建筑强省的必由之路”。此时，距项永丹履新现职才一个多月，他便带队赴绍兴调研，实地感受建筑工业化的发展成就，深入了解推进过程中的问题与困难。


绍兴之行，传达出的信息十分明确：要求浙江建筑业“推进改革创新，加快向建筑工业化转变”！事实上，在省委省政府的高度重视下，浙江省的建筑工业化起步是比较早的。而建筑大市绍兴，也正是重要的“始发地”。


2012年底，全省首次建筑工业化现场会在绍兴召开。会议形成共识：传统的发展模式已不可持续，必须实行战略性转型升级，整合设计、生产、施工、服务等整个产业链，积极推进建筑工业化！这在建筑业史上，具有里程碑意义。


到2014年，是建筑工业化的试点探索期。选择保障性住房作为重点示范项目，初步形成推进工作框架。此后到2015年，是面上推广期，政策激励、机制建设、基地和项目示范等。自去年起，建筑工业化进入全面推进期……


有着改革创新基因的一些大型建筑企业，果断决策，投入人力、物力、财力，开展技术研发；联合省内外甚至国外的知名企业开展合作，迈出了转型升级的新步伐。


诚然毋庸讳言，遇到的困难与问题尚不少。在省建管局看来，主要是——政策执行力度还有待加强。虽然省里已出台不少建筑工业化政策，但还缺乏一些具体有力的、强制性的激励措施，项目落地困难不少；市场机制还有待完善。当前建筑工业化还处在发展初期，专业化分工尚未形成，全产业链尚未实现有效整合；技术标准体系还不健全。现有建筑工业化技术体系和标准还不成熟，通用性差；建设和管理模式有待创新。现有设计、施工相互割裂的建设模式，制约了建筑工业化发展，承发包体制、生产企业的市场准入、质量安全监管机制仍有待完善；专业适用人才缺乏。传统建筑业中的农民工与项目经理，已不能胜任部品件生产和现场装配的工艺流程……


“企业感受最突出的，是装配式建筑的造价成本，普遍要比传统的造价高10%左右，影响了转型升级积极性。”庞宝根认为，随着建筑工业化的深入推进，成本自然会降下来，前景光明。而目前，宝业装配式建筑的成本已与传统建筑的造价基本持平。


最难的路是上坡路。对前进中出现的问题与挑战，既要正视，更要破解。项永丹在绍兴调研时指出：“要把握问题导向和效果导向，找准问题短板，认真梳理，分层分类，精准用力。出台的措施政策要落实落地，强化执行力度，发挥作用。要加强宣传，形成全社会的广泛共识和氛围。”


近来，浙江省正在进一步采取对策，强化行政推动，加大政策扶持，激发有效市场，完善技术标准，加大基地和项目建设力度。比如，进一步推动项目落地，严格各环节监管、全过程把关；筹建省级技术研究中心；创新管理方式，推广工程总承包；加强考核督查，推进示点示范；加快人才培养……破壁清障，万事正在不断俱备。


从发展趋势看，装配式建筑，是继家电、汽车后的第三大容量的制造业。一辆汽车大约有3万个部件，而一栋装配式房子部件多达8万个，可见建筑工业化上下游产业链长，涉及面广，能带动的产业链之巨，市场十分广阔……


工业化之路也是企业的兴盛之道。中天集团着力研发PC、核心筒+钢结构和全钢结构3种装配式建筑，去年承接工业化项目516万平方米，构件达12万立方米，新签合同额90个亿；宝业集团实现了“从建造到制造”转变，具备完整的EPC工程总承包能力，在省内外建设12个PC制造基地，在建和签单的项目面积达1000多万平方米；精工钢构正成功转型为国际性钢结构绿色集成建筑商，业务版图从国内覆盖至中东、东南亚、中南美洲、非洲等……行业引领者的成功经验，启迪并激励着众多的同行们。


推进建筑工业化，是时代要求。今日之浙江建筑业，正坚定不移地沿着“八八战略”指引的路子，干在实处、走在前列、勇立潮头。“浙江建筑业有优势，有底气，有信心，”借着改革开放之初形成的先发优势和精益求精的“工匠精神”，趁着“一带一路”倡议东风，将房子造到世界去，奋力铸就“浙江建造”品牌，再创新辉煌！


来源：浙江日报



杭州：海绵城市为下沙贡献30亿综合效益


沿江景观东区公园的海绵试验段，是杭州经济技术开发区智慧海绵城市建设的第一个示范性项目。近日，在开发区建设局海绵办的组织下，城建中心、杭州逸通环境工程技术有限公司、省城乡规划设计研究院等单位对海绵试验段项目进行了验收并获得顺利通过。



自去年实施海绵城市建设以来，因水而兴的下沙借此以实现“小雨不积水、大雨不成涝、水体不黑臭、热岛有缓解”的目标效果，并有望产生30亿元的综合效益。


海绵试验段项目建成后，收集雨水自动浇灌周边绿地


据杭州经济技术开发区建设局相关负责人介绍，目前，沿江景观东区公园的海绵试验段项目建设了约150平方米的透水路面，和一整套雨水收集利用系统。绿地下埋设200立方米的PP模块拼装式蓄水池、20立方米PP模块拼装式清水池、埋地式雨水处理一体机和自动化控制喷灌系统。


其中，透水路面采用了新型的结构型透水砖做人行道铺设，透水效果好，不易堵塞，后期清理维护简单方便。PP模块拼装的蓄水池，施工简洁、承压能力强，蓄水效果良好，且在后期有需要的时候还可以重新回收利用。埋地式雨水处理一体机不需要专门的机房，与蓄水池、清水池配套使用，净化处理水质效果显著，出水水质经检测达到国家《城市杂用水水质标准》的要求。自动喷灌系统使用已净化的雨水，用于周边约2500平方米范围内绿地的自动浇灌。


沿江景观东区公园的海绵试验段项目，是杭州经济技术开发区布局海绵城市建设的第一步。据《杭州经济技术开发区海绵城市专项规划（2016—2030）》及《海绵城市重点建设区域实施方案》，预计到2020年，建成区25%以上的面积将达到海绵城市建设目标要求；到2030年，建成区80%以上的面积将达到海绵城市建设目标要求。


杭州经济技术开发区海绵城市建设任务包括：新建、改建海绵型公共建筑和小区住宅，实现雨水源头控制；优化城市绿地与广场建设，增强雨水渗透吸纳能力；改善城市道路排水，有效削减雨水径流；加强城市水环境综合整治，发挥水体调蓄功能等。


保护自然生态本底，有望产生约30亿元综合效益


据介绍，现阶段，杭州经济技术开发区建设海绵城市，最重要的是新建区优先保护自然生态本底，合理控制开发强度，已建区尤其是工业区要加强初雨污染的治理，即通过“滞”“用”“渗”等多种手段来实现径流控制，保护水体环境质量。


按照实施方案，该区海绵城市的近期建设重点区域主要包括：中心区、松合、元成、大学城北、沿江、湿地单元的集中片区，涉及总建设用地面积15平方公里。从水生态、水环境、水安全、水资源四方面，对拟实施的海绵项目进行详细安排，包括河湖水系的生态修复、内涝积水的解决、黑臭水体治理、涉水文化景观打造、生态多样性保护等，并对各工程按照住宅小区、公共建筑、工厂仓库、公园绿地、市政道路、农田郊区等类型列出项目清单。


眼下，杭州经济技术开发区已将一批海绵城市项目列入年度建设计划。以下沙大学城北区块的秀水街北侧公共绿地工程为例，相比传统的绿化，海绵功能的绿化方案实施后，年径流控制率可达到97.7%。作为下沙开挖的大型人工湖景观工程的金沙湖，也将建设成为高品质的海绵项目示范区域。


海绵城市建设需要不少资金投入，但产生的综合效益也不可小觑。比如，通过海绵城市的建设，开发区可以实现水环境污染负荷削减、温室气体的减排、空气质量的改善、热岛效应的缓解，按资金量化，近期可产生环境效益约3.6亿元。如要想达到同样的污染削减效果，海绵城市设施相比建设大型调蓄池的投资更节省，据测算后约节约投资2.1亿元。从社会效益上看，因环境品质、生活质量等提升而带来的正面效果更是巨大，估算近期产生社会综合效益约30亿元。


来源：青年时报



山东


青岛首次运用BIM技术 开展投资项目跟踪审计


近日，山东省青岛市审计局在青岛胶东国际机场、海天中心等重大建设项目中首次运用BIM技术开展跟踪审计。


BIM英文为Building Information Modeling，即建筑信息模型，是近几年建筑工程行业兴起的新技术。目前该市多个重大建设项目逐步引入BIM技术，青岛审计紧跟技术变革，在重大建设项目跟踪审计中运用BIM技术实现了对传统投资项目跟踪审计的一系列革新。


一是运用BIM技术将跟踪审计范围覆盖到项目设计阶段，实现了建设项目真正意义上的全过程跟踪审计。以往的跟踪审计对项目设计的合理性、经济性等深层次问题鲜有涉及和评价，运用BIM技术后，项目设计在三维空间可视的基础上加入时间维度，可以全面审视整个项目的建造过程，及早发现设计的缺陷和问题，大幅度减少传统施工过程中管线、构件的错漏碰缺现象，避免了施工返工和变更事项，减少了材料浪费，降低了项目成本、缩短了工期，为审计评价建筑设计的经济性、合理性、安全性、美观性及工艺设备的先进性等方面提供了依据，进而对项目设计提出可行性、合理化的审计建议。在青岛胶东国际机场项目中，审计人员运用BIM技术辅助完成118项图纸会审，124处碰撞调整，避免了施工过程中设计调整可能带来的损失。


二是运用BIM技术使施工招标阶段工程量清单、招标控制价的审计更准确。传统工程量清单、招标控制价审计中，审计人员通过图纸人工核算工程量，由于招标时间限制等因素，人工核算工程量往往较粗糙，招标控制价审计的偏差也较大。审计人员通过运用BIM技术，从建筑三维模型中直接导出工程量清单，提高了工程量清单、招标控制价核算的准确度，促使投标价格及工程合同造价更合理，有效遏制了项目超概算现象。青岛胶东国际机场2015年9月开工以来，审计人员利用BIM技术辅助审核完成21份施工方案、17份技术交底，极大地提高了工作效率。


三是运用BIM技术将跟踪审计延伸拓展到项目运营维护阶段，有效实现了跟踪审计与项目运营情况绩效审计的结合。审计人员运用BIM技术，能够更充分了解建设项目建后运营维护的工艺流程，可以比较迅速准确地找到项目维护维修的关键点、关键部位，有效核实运营维护的实际工作量和成本，更客观准确的从技术角度对项目的运营维护开展绩效评价。


来源：山东省青岛市审计局


从毛坯房、精装到装配式 济南住宅产业化步伐加速
买期房少则2年多则3年的等待未来将缩短。房子内部，济南正从买毛坯房“砸新换新”长期重新装修的时代走向菜单式全装修时代。房子整个建设的过程则彻底重构，装配式的小区越来越多，建造效率大幅提升。今年开始，精装修、装配式建筑将走进并改变购房者的生活。



不少人买毛坯房还得 “砸新换新”费钱费时


去年入住奥体西路万科城的业主刘先生购置了家具后很快就入住了，三年前嫌麻烦，他直接买了精装房。不过，万科城周边的多个楼盘都是毛坯房，在济南，精装房远少于毛坯房。


“同样地段的房子，毛坯房每平米比精装房便宜约1500元，100平的房子，就得贵15万，这对刚需人群而言，负担不小。”一位置业顾问坦言，不少购房者对新房装修的质量要求较高，对开发商装修的质量不太放心。“毛坯房多数会刮上一层白腻子，安装防盗门，厨房卫生间有的会有马桶、洗手盆，有的厨房卫生间还会铺地砖。但是多数购房者都会认为毛坯房的这些配套质量难以保证，不是大品牌产品，所以会在自己装修时换掉。”上述置业顾问说，这样的“砸新换新”普遍存在，对业主来说，是一种浪费。


根据济南市建委提供的数据，济南98%的新房业主都会把墙皮铲掉重新做，还有20%的业主会把厨房、洗手间的瓷砖铲掉重装，而防盗门的更换也占了10%的比例。以100平米毛坯房为例，产生的装修垃圾要达到2.3吨左右，业主“砸新换新”至少得花2万多元。浪费资源还只是一方面，大量的建筑垃圾要进行一系列处理，在这个过程中也会造成环境污染。


此前济南市建设部门相关人士曾介绍，在济南市场上，精装房只占不到一成。全省其他城市来看，青岛推广较好，精装房比例占到了40%。“济南的房产市场毛坯房是绝对的‘大哥’。”上述置业顾问说。


精装修时代要来了，今年济南新建高层住宅得实行全装修


新房入住时要忍受邻居的装修声，这是毛坯房时代买房者的烦恼。不过，未来济南的住宅市场将走入精装修时代，噪音、建筑垃圾多的烦恼将一一得到解决。根据今年初《山东省人民政府办公厅关于贯彻国办发〔2016〕71号文件大力发展装配式建筑的实施意见》，大力推广菜单式全装修，2017年设区城市新建高层住宅实行全装修。同时，使用按揭贷款购买全装修商品住宅的，房价款计取基数将包含装修费用。


其实，在2015年时，山东省出台的《山东省房地产业转型升级实施方案》就已要求，2017年设区城市新建高层住宅实行全装修，2018年新建高层、小高层住宅淘汰毛坯房。


“要实现这个目标还有不小的难度。”济南市建设部门相关人士2015年接受采访时曾表示，2018年新建高层、小高层住宅淘汰毛坯房目标的实现需要一个过程。26日，二环东路与小清河北路附近一楼盘即将加推的高层仍是毛坯房，不过6月底左右将开盘的花园洋房则将是精装修的。“这个开发商以前多数做的是毛坯，今年也要开始尝试精装修了。”一业内人士说。


济南市做精装房的企业以万科、恒大等一线房企为主，绝大多数开发商在做毛坯。“保利的一个项目尝试做过精装，但是很快又转毛坯了，绿城除了奥体附近的高端项目做了精装外，其他项目也都回归到了毛坯。”有业内人士说，不是每个企业都有能力来做精装房。一方面需要产业化的投入和专业化的运作，另一方面，还要处理好精装房售后服务的问题，否则难以推进。


虽然目前精装房的市场比例不高，但是考虑到毛坯房的二次装修浪费、环境污染、噪音污染等一系列问题，精装房被政府认定是未来发展的趋势。


装配式建筑4年前不敢想，现在已有不少人住上


除了精装房会越来越多，“搭积木”盖房的装配式建筑也在增加。大约从去年起，家住高新区的张筱就发现，周围的房子越来越多，而且越建越快。“工业南路奥体中路路口东北角的一个楼盘，开盘不到半年，楼就已经盖得很高了，简直一天一个样，而且看起来很板正。”张筱发现，这些板正的高楼墙上都能看到一些圆圈。


这样的楼不仅在这个路口，唐冶片区、花园路、凤歧路沿线的在建楼盘中，多数都能看到有这样的圆孔。这样带着圆孔的房子是装配式建筑，每块墙板都有一个钢质的“接口”，叫做“牛腿”，可以通过接口连接起来。


济南成为国家住宅产业化综合试点城市4年半的时间内，装配式建筑几乎随处可见。截至2016年底，济南市已有217个项目(含钢结构)通过了装配式建筑核实审核，建成长清、章丘、济阳三大建筑产业园区，建设10个装配式建筑试点项目，申报10家省级装配式建筑构件生产基地，装配式建筑总面积达1471万平方米。


“新建住房中，装配式建筑的占比越来越大，不过政府项目更多，开发商自己开发的项目用得更少。”山东莱钢建设有限公司相关负责人介绍，截至2016年，装配式建筑在全国新建建筑中的比例不足5%，国家力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。“这个数字意味着装配式建筑的应用会更广，在新房中占比会大得多。”该负责人说，这进一步展示了装配式建筑市场巨大的发展空间和潜力。


今年，山东省搭积木式盖房子也有了时间表。《山东省人民政府办公厅关于贯彻国办发〔2016〕71号文件大力发展装配式建筑的实施意见》，2017年，全省设区城市规划区内新建公共租赁住房、棚户区改造安置住房等项目全面实施装配式建造，政府投资工程应使用装配式技术进行建设，装配式建筑占新建建筑面积比例达到10%左右;到2020年，建立健全适应装配式建筑发展的技术、标准和监管体系，济南、青岛市装配式建筑占新建建筑比例达30%以上。


来源：齐鲁晚报